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发表于 2008-6-14 02:41:58
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来自: 美国
原帖由 leozh522 于 2008-6-13 11:17 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ [( D" V/ f. M# B( K- p从轴承失效形式看,套圈滚道表面的疲劳剥落,是占首位的失效形式,其次是保持器变形断裂等,这两种失效形式可以占到总失效情况的70%以上。9 ~0 k( g. Z2 w$ g6 B# L& l# B
5 g% e. Z& a. v) G0 d虽然轴承寿命计算公式中,也有考虑这些因素,但是由于轴承的实际使用情况 ... ' E8 n, f' G5 j$ i" Q8 [# k
9 A+ B# X- E5 W9 E, L1。“疲劳”失效,一般是最终现象,我们可能见到很多案例都是如此,好比说“心跳停止”一样,但是原因太多。想必有见过几大家(SKF,FAG,TIMKEN等)关于损伤模式分析的资料,都知道,润滑失效是轴承的最大杀手。----没有其他原因,只有疲劳失效为根本原因,意味着轴承钢的纯度问题(没有选用问题----额定载荷以及游隙)。! Z1 x6 u) l; G( Y& {0 Q
# Y- F+ N6 b, j, j2。既然知道国外主要轴承制造商都发展了自己的轴承寿命模型,就知道,中国如想发展自己的轴承工业,必须加强则方面的研究。我们往往痛心中国机械行业的低水平发展,就需要步步为营:不想搞好材料工业、机床工业、热处理技术,怎么能搞好轴承行业??? n% l" e) `5 O) f
* X8 [' M9 f6 q) R, N# Z( \3 ^, W侥幸,绕道,一味照抄,救不了中国的技术行业。1 {5 Z- H! h) u; O
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