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发表于 2008-6-11 16:14:34
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来自： 中国陕西西安
都 挺多的吧) q7 D. O5 Y" V$ N) U: l
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R! D. [: y) }. X" q3 C小型薄壁轴承套类零件的锻造工艺实践
" D7 \* l, l) L8 i7 @/ o& m- B 宋士丹,杨志洪,郭义,贾学,张晓光
- X% U4 T8 R6 y% W" O% C( }# e 本文介绍了小型轴承套的胎模锻造工艺实践,确定了合理的成形工艺,阐述了组合套模设计的要点。生产实践表明,采用该模具成形薄壁直筒轴套类零件,提高了生产效率和材料利用率,具有一定的推广应用价值。: A) o# z% E6 O. k$ o/ g
【作者单位】：一重集团公司质量检查处 处长、高级工程师 (宋士丹);一重集公司锻压分厂 工程师 (杨志洪;郭义);一重集团公司锻压分厂 厂长、高级工程师 (贾学);一重集团公司锻压分厂 技工(张晓光)
6 f! s9 y' n) W5 p, t' f. {: x【关键词】：轴承套;锻造工艺;模具设计
9 N i% L4 a2 \ m【分类号】：TG3161 `! V+ S0 U0 K7 G# y
【DOI】：cnki:SCN:23-1262.0.1998-02-008
; P9 }* b# D/ M6 Q' x【正文快照】：
& J# g% {! T; a! F/ u 本文所述的小型薄壁轴承套类零件,其形状的突出特点是壁薄(D/B:JO.5,Ⅳ/口=7)。陔件用户原来用050 nun劂钢、035n栅孔用钻头掏空,不仅其强韧性不好而且,}料刊Ⅲ率很低。在我单位现有生产设备的祭一‘下,如果采用一般的自}iJ锻工艺方法锻j0:刚材料利用牵量有一定程度的提高,但:i:效盱,产品丧丽质量较差,机械加_l二余量较大,且易出现废品。为r提高轴承套锻件的『J、1在质:直、生产效率和材料利.fij率,我们经过多次研究试验,形成了双向反挤匿组合套模锻造的工艺方案,其_丁艺过程为:下料一加热一,锻圆饼一胎棋锻一一例置模具一冲连皮一退出锻…
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+ N6 r+ c. Q/ L: Z& d[ 本帖最后由 mideas 于 2008-6-11 16:16 编辑 ] |
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发表于 2008-6-11 11:03:54
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