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[转帖] 不锈钢粉的雾化制作

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发表于 2008-6-12 08:17:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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不锈钢粉的雾化制作 不锈钢粉的雾化制作 东建中  021-651479433 d2 T8 K& Y9 T& t7 I
1 前言
& o: h# ?* K" R; _6 _不锈钢金属是指一系列在空气,水,盐的水溶液,酸以及其它腐蚀介质中具有高度化学稳定性
* x; f: z; y. w+ r的钢种。在空气中耐腐蚀的钢称为"不锈钢",在各种腐蚀性较强的介质中耐腐蚀的钢种称为"耐# p) B4 @% T- N. P- e% k5 V) {
酸钢"。通常,我们把不锈钢与耐酸钢统称为不锈耐酸钢,或简称为不锈钢。根据习惯用法,不
) ]+ \/ h5 L, L* R. t锈钢一词常包括耐酸钢在内。由于不锈钢的优异的耐腐蚀性能,它的应用范围不断扩大,特别是# a# Y% `8 ]9 R
不锈钢金属粉末,随着金属粉末制作工艺的进步,成为粉末治金、注射成形、涂料等行业中的重
+ D0 T+ C: v3 x+ j要的原材料。0 P& K7 H- `- x5 O$ x1 l
2 不锈钢粉末的制作原理: c6 Q; K7 I; H$ q7 I
2.1不锈钢粉末,可以采用不同的方法制作,目前工业化制作的方法,主要是采用气雾化法或水5 \6 I8 W9 @) @& L( p
雾化法制作。其制作的原理是:将不锈钢金属在熔炉中熔化,经中间包过渡,注入到雾化区雾
; Y$ o  r% u( J: Z化。为了控制金属流的大小,在中间包的底部装入特制的限流漏嘴。进入雾化区的融熔金属液& c+ f1 S! i  S
在漏嘴的控制下,呈稳定的液流柱垂直落下。在雾化区,来自喷嘴的高速水流或气流从不同的6 V% Q- Q& j2 r6 S6 T* Z1 _8 e1 M# g
方向冲击金属液流,将液流击成碎块,分散成为不锈钢粉末。由于不锈钢在雾化时属于容易氧$ Z% I0 J; V7 G! z4 \. r
化的金属,在雾化时,单位体积的金属的表面积增大了千万倍,不采取一定的保护措施时,所
7 _/ L6 V2 O" y% r5 K! i! @得到的粉末表面会发生氧化,影响粉末的使用。如果不锈钢粉末表面氧化比较严重时,粉末的
( }' M9 A1 o3 a! T" L表面将呈黄色,严重时会全部发黑。采取了保护措施的粉末,表面呈银灰色的金属光泽。, F9 c$ Q4 T2 l% r0 N$ ^
2.2 不锈钢粉末的化学成份:[1]
* N$ P  k" e# o* G表一、不锈钢粉末的化学成份:
- ]! A4 _. U: d" r5 N5 u# v2 Y牌号 化学成份:(wt%). D: Y+ h' r( h2 _8 ~) [1 F9 C3 K
C Cr Ni Si Mo Mn O Fe9 N+ i+ n  T# T
304 0.03-2.0 18-20 10-12 0.7-0.8 <0.2 <0.05 余* n5 k" |7 ~% P2 A& ^
304L <0.03 18-20 10-12 0.7-0.8 <0.2 <0.05 余# J, j& ~; X  J. {5 M& s$ r
316 0.03-2.0 16-18 12-14 <0.1 2-3 <2.0 <0.05 余
5 ?: r+ h9 p/ m  _316L <0.03 16-18 12-14 <0.1 2-3 <2.0 <0.05 余) e: k: Q" ?) J" d" A
不锈钢金属粉末的品种很多,表一所列出的是常用的几种。
8 q2 ]# m/ Q) b: r" J; N& J2.3不锈钢粉的制作工艺" P7 |/ d( |' }2 V/ H4 v/ Z
不锈钢粉末的制作:首先选用合适的雾化方法,可采用的方法有水雾化法和气雾化法,
) D- h, E# D& c; U9 x[1][2][3][4] 其制粉工艺流程为:
0 E" ~" y: X: S3 `( S9 M. |, f选用优质不锈钢原料--中频感应炉内熔化--成份调整--脱氧除渣--雾化制粉--质量检测--筛" ~8 n5 d1 P6 x' f. z4 |4 ]0 u2 C
分--包装入库; c# k0 x% @5 g4 M
2.4高压水雾化制粉设备和工艺
# @7 |+ H  _8 y& g% y% n高压水雾化制粉设备有二种形式:
! _9 o' C9 n' |1 e+ T一种称为畅开式,其特征是雾化时,雾化环境与大气通,粉末如对氧敏感的话,则易氧化。& Z  B' e6 Q/ o% z* M8 K! I
所以采用畅开式的设备,一般用于制作对粉末的氧含量要求不高或不易氧化的硅铁粉、铬铁0 a# q7 q4 W. w
粉、铜合金粉、热喷涂用的镍基合金粉等粉末。采用畅开式水雾化设备生产金属粉末的单位5 P% J2 u: U  _1 c; j
很多,在上海地区有上海司太立公司、大通合金粉末有限公司、亿通宝合金粉末有限公司等。
" g& _5 x& j. B3 F- t0 g另一种是全封闭式,其特征是雾化时,雾化环境与大气隔绝,金属在低真空状态下进行雾化  p" j  ^& D- @9 n, v4 y
,它适合那些对氧敏感的金属,用全封闭式设备制得的金属粉末,其含氧量很低,能满足客
* O3 u" ~* r* J, \户对含氧量低的要求。上海地区如崇明合金粉末厂等就是采用此种设备生产钴基合金粉末、
8 r* \- }) n! p镍基合金粉末、铁基合金粉末等各类合金粉末,# H( [5 I  n" j* N- e4 g; Q) f
高压水雾化法制作不锈钢粉末时,主要使用的设备有:, e+ }% }7 i$ C9 {7 G  ?; d
一:中频感应熔炼炉,用于熔炼的炉子,其容积大小可根据年产量定,一般选用一百公斤的,+ D$ `# U% E# w9 o. x- p
年产量在二百到三百吨左右。6 n- `9 r7 R" b7 P! b% L0 c
二:高压水泵,水泵的压力10~50Mp,视不锈钢粉末的用途选用,常用的压力在25Mp。
( `- m* I' m* [9 E) |$ p2 E# }$ i三:全封闭式制粉装置,包括雾化喷嘴、中间包、旋流器等部分,这是粉末能否制作得好的
! R5 ^+ D3 b/ O& N关键设备,在雾化时,高温的金属遇到雾化介质水时,其中的热量迅速传递给水,使水气化4 w  E: s0 _" ^! y1 @: F2 z0 p0 f
,同时产生大量的水蒸气,使密封的雾化装置中的气压飞快的提高。为了保证操作人员的安; G6 X1 Q/ k: u
全和雾化过程的顺利进行,必须不断地将产生的水蒸气移出雾化装置。; O3 X& q! \+ _# h
四:循环水水池,使用循环水池的目的,是为了不向环境排放富含金属离子的雾化废水,减
: U0 r) f, W2 R2 Q6 T* D! [少环境污染。循环水经沉淀、过滤处理后再用作雾化介质。有人建议采用去离子水,认为可/ F% ~9 Z: j) d5 i3 b
以提高粉末的质量,经过我们的对比试验,发现采用循环水与采用去离子水,所制得的不锈8 z; N) o& Y3 l- ^
钢粉末,在质量上没有出别。采用去离子水,由于要另外投资一套制作去离子水的装置,大
0 x7 A  F; G8 C  y1 u: O- r% c1 s约要增加百分之十五左右的投资额。同时,在日常生产中,去离子水设备的运作,无疑也增
' O4 H% T! _% ?  h加了每公斤不锈钢粉末的制作成本,所以一般不采用。
2 w6 U3 f- e9 _* T. t4 ~2 _五:筛分和包装设备、检测仪器等。6 V5 \* Z* @) b7 D2 h/ w2 x/ |
3 不锈钢粉末的应用5 H# r6 U4 u& M0 I+ U5 z6 r
3.1 不锈钢磷片涂料( e: D  Q/ O. C: y, W: E
不锈钢磷片涂料用于重防腐涂料中,由于其本身的优良耐蚀性能,它的加入增强了涂层的耐9 s3 U7 h) D3 e% U: @( @, i6 H- X
化学药品性以及抗老化的性能,同时增强了涂层耐磨耐温度变化的性能。不锈钢磷片在涂层4 W: ]4 E* j( }& r+ ?  ?
中与基体相互平行叠加排列,形成致密的防渗透层。据测算,在一到二毫米左右厚的涂层中
( r; b- Y4 c; Q8 A$ i" O不锈钢磷片层的分布可达到上百层,延长了介质渗透扩散的路程,使得介质须经过弯弯曲曲; R; k! B* Y; w! W6 w' G2 Y
的路径才能渗透扩散到金属基体的表面。不锈钢磷片在涂层中形成了无数的微小区域,将环
- g& Q- i1 m- S8 ^: q! b% a氧树脂中的微裂纹、微气泡切割分离开来,减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差,
  P% N' a# f5 N6 d) u降低了涂层硬化时的收缩率以及涂层内部的应力。抑制了涂层龟裂、剥落,提高了涂层的粘0 i+ Y5 M: a* _* h, H& i
结力和抗冲击性。
' G, n: _1 [/ ]1 c9 r- s3.2 不锈钢抛丸9 O, ~9 O3 u6 Z$ g' z; J
随着国内汽车、摩托车等行业的迅速发展,有色铸造行业对表面处理的要求越来越高,作为8 f; M! n: t" G0 C
表面处理中常用的易耗品之一,不锈钢金属抛丸的用量也不断增加,一年要消耗上千吨。国, o) \6 {  D* R( D
内不锈钢抛丸市场大部分被埃文、福尔康等外国公司所垄断,市场价每公斤在三十五元左右。
4 X8 h! r/ f# p根据对国内用户的调查,发现生产不锈钢抛丸的市场需求量很大,目前每吨不锈钢抛丸的生! `" n6 w0 N5 I' M1 w) \- \
产成本:(资料为:二○○二年八月)
1 c, a$ A/ s* ^. Z; z# J不锈钢原料: 七千到八千元
6 Z, B' c) ]# X* J! O
6 `) z, M. h. `3 B3 G电力: 二千元- K9 P3 b5 g: ~7 ]& a8 n
雾化气 三千五百元
. O% p% \" e! p1 H+ W人工: 一千元
" L( R: I( ?+ L3 \销售、包装等 一千五百元
# J. ?$ E1 A2 Y/ O4 {* l合计: 一万五千到一万六千元5 ?! }2 r. [1 d1 p% n
每吨不锈钢抛丸的销售价,预计为三万元,每吨可获毛利一万五千元左右,以上计算不包括设
% Q& E" ]7 s2 F" U备折旧、各种税等,利润须根据实际的生产量来确定。0 {8 l9 L4 A# V' h8 ~, \/ V
3.3金属过滤砂简称金属砂、不锈钢砂,它是以高级不锈钢为原料,采用特殊技术开发的新型尖
, z/ f/ w* h& \端过滤材料,世界上只有少数几个公司能生产,国内于九十年代初开发成功并投入大批量生产。 金属砂是随着FDY和超细纤维设备技术的引进、外商为保证达到合同考核指标,作为专业软件技术(know-how)输入我国的,过去依赖进口,现在可以出口。 从杜邦为中心的欧美各合纤厂,日本、韩国、台湾等地的合纤厂近几年广泛使用金属过滤砂。我国一些知名的涤沦长丝、锦沦长丝企业(中资、外资、合资)、紧跟世界上合成化纤工业技术发展和创新的潮流、相继采用金属砂。与金属砂相比,海砂(二氧化硅)、金刚砂(三氧化二铝)、玻璃珠、多层烧结金属网等在过滤的综合性能方面相差很大。使用金属砂有二大好处:第一、可以较大幅度地提高产品质量,产品的一等率一般可提高3-5个百分点,最高可达10个百分点,在纺多孔丝和一些高附加值的品种时,更是非金属砂莫属;第二、可延长组件使用周期至少一倍以上,这样可减少组件中成本较高的各种网、垫片用量,减少换组件的原料消耗,减少组件处理的费用,可明显降低生产成本。金属砂之所以受欢迎是由于它的特殊结构和性能;第一、不定形多边略带空必的构造使其具有较大的空隙率和比表面积,海砂、金钢砂都是实心的构造。过滤性能与过滤材料的空隙率和比表面的大小成正比。第二、尖锐的端缘等多突起形状,有利于分割高聚物凝聚成份。第三、不锈钢金属所特有的高
# z4 @- i7 i1 V4 N3 c5 J; ?抗压抗拉强度,使得金属砂很少破碎,可减少飘丝、断头。第四、金属的导热系数远远高于海砂- ~  T3 Y1 S$ v. z/ r, b: a
等非金属,可使熔体温度更均匀。第五、使用简单、方便,不用水洗、不用筛洗,由于结构的特
$ g2 n& ^9 W4 _殊,甚至可以一个规格单一使用。(当然也可以不同规格,按不同配比使用)。 目前国内外
" |0 n; Q  Y5 w常用的规格有: 20/40目 40/60目 60/80目 80/120目 。% o2 K. P0 N* V& X7 j
不锈钢粉末在其它方面也有许多应用,在此就不一一例举了。
$ y8 [( n! Z7 K0 w) F$ Z( N如果你需要不锈钢粉末制作设备或工艺,可与作者联系,同时代理各种金属粉末,价格面议,有- c1 y& p( E: L) k
关资料函索即寄。有问题请与作者沟通。
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