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[已解决] 为什么这么简单的东西做不好啊?

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发表于 2008-6-22 18:44:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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零件图
" M) C" d8 d5 y8 {: x# X untitled.JPG 3 h. L2 i3 o( n! O1 G$ o' N; ]7 {
上面头子部分的两平行面的尺寸是49.82~49.75,其他没有要求。* d# Q. S5 ], e; E  H! X9 d
我们是用250的卡盘卡住下面的柄,离那个头子有20MM左右。
' x! \9 x& n! k* I5 i+ A先用白钢立铣刀走外形,单边留50丝余量用硬质合金在走,坐下来总是上面大,下面小,而且上下偏差在7~8左右!!
0 }7 n4 z9 `/ D- P9 x大家来谈论谈论这个是怎么回事啊!!!& h# h# y; c* k( z3 t! J
怎么改进!
发表于 2008-6-22 19:53:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
离那个头子有20MM左右 建议改为购铣刀通过试试,距离太远会发生弹性弯曲,
 楼主| 发表于 2008-6-22 21:43:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
讲清楚啊!!!
8 w$ X) x9 G6 V; Q; C: F怎么看不明白呢?
发表于 2008-6-22 22:47:54 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
精修在一次,用逆銑!還有如果粗銑很穩定,
0 D9 H6 m* ?- z) @9 [3 @不要留50絲,太多了!
" b/ S' R! E! o( c6 X3 w
# ]: s" i: O7 l% p# t[ 本帖最后由 jeam 于 2008-6-22 22:49 编辑 ]
发表于 2008-6-23 07:10:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
上面大,下面小主要是让刀产生的,建议更改夹具,工序允许的许减少精加工量
发表于 2008-6-23 10:05:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原帖由 jeam 于 2008-6-22 22:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" R  j# u! Q- V! P精修在一次,用逆銑!還有如果粗銑很穩定,) w9 i2 d; h9 {. v: ?! F+ E
不要留50絲,太多了!
同意!留20丝就可以了
发表于 2008-6-23 20:45:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
留得太多,有了弹性变化,留20丝就够了。
发表于 2008-6-23 23:00:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
用数控铣编加工,下面轴可车加工.板与轴联接从可设计配合尺寸,要求不高烧焊即可。
发表于 2008-6-23 23:03:31 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江牡丹江
我不懂铣床 ,但是是不是速度太慢 产生的力太大变形?
( S" i: z, t9 F2 g9 I0 R, B# X% a建议加转速
发表于 2008-6-23 23:15:02 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆门
头露出太多了,留2mm间隙就够了,: A* w5 [: N6 S
这东西有多厚,你用多大的刀?刀若大了,工件让,刀若小了,刀具让,自己把握吧.
. E% `8 \) g5 |1 P. @个人认为三爪卡盘的刚性不太好.+ ?( {1 W2 B( }- Z- z

3 R2 R2 n; {: E! l. b[ 本帖最后由 有心杀贼 于 2008-6-23 23:16 编辑 ]
发表于 2008-6-24 12:18:27 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
同意诸位的意见,原因是让刀产生的。% T! r6 K* ~! @. G; ^
解决的办法从两方面考虑。一方面是改进夹具,或者夹持部位距头部再近些。另一方面是减小加工余量,或者分两遍加工。
发表于 2008-6-24 12:30:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
毛坯尺寸是多少?感觉应该是一次加工量太大造成的
 楼主| 发表于 2008-6-24 18:20:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我怀疑是夹具的问题,用了很多吧刀子,做多次加工。转速和进给我都试了很多,快慢的我都试试了!!
; d5 {0 Q$ ?5 v
, h+ d2 x/ S" |* E' x% Z8 K* q: n[ 本帖最后由 double1983 于 2008-6-24 18:22 编辑 ]
发表于 2008-6-24 19:14:19 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
若量小可以如楼上几位所言;若量大就必须做一定圈顶住上面的盘(注意让开刀具),工装很简单的。
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