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[讨论] 不锈钢304 3/4及1/2H退火消除内应力

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发表于 2008-6-23 09:50:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: LAN

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由于不锈钢内应力的问题,蚀刻后出现变形,现通过退火热处理消除了其内应力,
1 ~7 t4 I% F1 J# k
& S2 Q6 d) h  V5 Z) u现在,有几个问题:1.消除内应力程度的检测问题,如何检测消除内应力的程度以用于管控购买的钢材?
+ M  s2 l/ P( M, E
6 o& D0 t' }' R2 A! w7 X- q                                    2.遇到相同条件下,1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形,为什么?
7 E" o  q3 F; k0 Y: \. t; N0 J' m4 a
% @  T. _3 |2 P  v$ k                                    3.低温热处理的工艺参数,各位有熟悉的么?我想了解一二!! I  B, g" u& x$ I# G" |' o8 H0 ?
! p, A- I7 M* K  l4 \/ q4 k
请各位不吝赐教.
发表于 2008-6-23 12:00:23 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
 楼主| 发表于 2008-6-23 13:49:52 | 显示全部楼层 来自: LAN
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  S9 J! h  E$ L* w8 V楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗

3 e- G0 r0 P, m2 `  L& H0 [
5 Q' T+ G2 v/ `* M* k. u) k$ O这个是我让别人交给厂商进行的低温热处理,具体我也不是特别了解,大概是低温退火去除应力,理论上来说,退火后硬度会有少量增加,以下是退火去除应力的理论说明。
7 V" v* P3 A, g& M2 U
( g9 m+ u! p/ v/ S1 P* N$ h去应力退火# |" ]6 D6 g  S# O
去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。
0 L/ {' P8 J& l  X( Y( x" c9 k+ n锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力,如不及时消除,将使工件在加工和使用过程中发生变形,影响工件精度。采用去应力退火消除加工过程中# c/ b9 E, K' ~2 @# F8 E7 z8 t
产生的内应力十分重要。# z% `: v2 c# `) Q
去应力退火的加热温度低于相变温度A1,因此,在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除: E1 f9 X4 @! c2 x) m4 s" C- E
得更彻底,在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉,然后以100/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600。保温时间视情* u/ U5 v9 F  f: i+ K& L% B
况而定,通常为24h。铸件去应力退火的保温时间取上限,冷却速度控制在(2050/h,冷至300以下才能出炉空冷。
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/ w- m# ^. i/ f/ l) G! u[ 本帖最后由 fath 于 2008-6-23 14:44 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-6-26 10:58:05 | 显示全部楼层 来自: LAN
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" o, H8 m: j# U! ~9 _$ w楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
/ @. s+ t0 b7 y6 ]& \4 `

7 b5 l$ \8 U2 A- P# wSUS 304不锈钢去应力退火的工艺,常用温度一般在250~350度之间,此时还可产生实效作用,使强度有所提高。
1.jpg

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发表于 2008-6-27 15:26:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

关于去应力的分享

看到楼上各位去应力的反应,分享一下我司的经验,抛砖引玉,期待更好的控制方法:& J* ^4 e4 |1 l
1 把我司去应力的情况告诉供应商,与供应商共同制订去应力的工艺,如我司是防止在加工过程中的变形,要求供应商去应力温度为600℃,保温时间为2.5小时;
6 [. k& [/ R- z3 p- ?" V) c2 要求供应商按工艺进行热处理,并提供每批产品的热处理工艺曲线;
5 _  ]9 _  H* |4 [8 Z6 u# \$ p3 我司直接验证供应商提供的原始工艺曲线,若有不符,则退货或其他处理;' l, i: J! k/ r- T7 u  o% G
4 不定期去供应商现场查看过程处理的情况,是否按工艺热处理。
" j6 W9 c; T7 z' R因为应力是否消除,是无法测试,只是在后续过程中才会体现,只能靠供应商的自觉和过程控制来控制。
6 C1 c0 W) b5 }; o8 ^: m* o; K以上是我司的经验,也请各位在这个平台上提供更好的方法。

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发表于 2008-8-17 08:42:07 | 显示全部楼层 来自: LAN
我也正碰上这个问题,我用的材料是3/4硬的,时而变形严重,时而变形轻微,不知道该改什么材料好
发表于 2008-9-19 14:08:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
楼主?请问不同材质的不锈钢退火是不是需要不同的温度呢?
; ^- Q9 s1 @. [# s% ?" d比如说304和316材质的退火温度是不是该有所区别?
发表于 2008-9-20 19:29:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
谁能介绍一下1/2H和3/4硬态是通过什么工艺实现的?
发表于 2008-9-21 08:30:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼主,那你的产品可以采用采用以下两种方式:
. }8 Z' j9 Q* B) d  {+ Y5 r8 a1、中间退火——850度——到温后保温几分钟(均温后)就可以了
. j' C! P; ^1 p) p! N2、最终产品去应力——600度左右6 u  p) W4 O1 q
3、提高耐蚀性(由于塑性变形降低耐蚀性)——奥氏体钢如304采用1000-1050度,在600-900度区间时快冷
发表于 2008-11-19 10:15:14 | 显示全部楼层 来自: LAN
可以要求材料供应商做去应力处理的,一般好点的供应商都会有那种炉子。
发表于 2012-11-12 13:13:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
想知道楼主目前怎么解决这个问题的?还有您问题里说的3/4H处理后不再变形,想知道您的处理工艺?不知道能否赐教?
发表于 2017-8-30 13:28:02 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
这个帖子沉到底了,怎么没人答复呢?
发表于 2022-4-6 15:51:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江西赣州
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形?
发表于 2022-4-6 15:51:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江西赣州
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形?
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