提高铰孔效率的方法

ttt1789

我在生产实践中,总结出:
4 h$ f* |0 t4 R$ c5 v对小于25的孔需铰削的,工艺安排如下,钻孔,用24.5的钻头,保证钻出的孔尺寸在24.6-24.8之间,同时要注意钻孔的光洁度要好些.(对钻头的要求高些),然后直接用25的绞刀铰孔.此方法可提高生产效率,比正常的工序钻-车-铰.少一步车，所以效率得到提高。
大家试过多提宝贵意见。

web_eye

一般用小0.3的钻头钻~

zyj10282005

25孔可先钻23,在扩至24.7(站头靠刃带处磨个倒向角)再铰孔至尺寸。这样干不但快,而且铰刀寿命长。

liuweimin

大哥 有没有用过SE钻尖（肯纳）的 一般35mm以下都有的  
1 Y( ]: s- m9 N6 ^5 A! Z5 ^  e订购相对应尺寸的钻尖 然后用镗刀怎么样？ （ 如果内孔光洁度没什么太高要求的话） 一般1.6肯定没问题。
而且效率比绞孔要高啊   另外SE钻尖加工尺寸在0.02之内 我们单位一直在用的

zhangzaiq

也可以用扩孔钻加工到24.7，再直接铰到25

狐仙

原帖由 liuweimin 于 2008-7-1 20:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 A% n4 S! A5 x! @; o" ]大哥 有没有用过SE钻尖（肯纳）的 一般35mm以下都有的  
订购相对应尺寸的钻尖 然后用镗刀怎么样？ （ 如果内孔光洁度没什么太高要求的话） 一般1.6肯定没问题。
8 B1 [* a4 m" i$ B2 G: W& y而且效率比绞孔要高啊   另外SE钻尖加工尺寸在0.0 ...

' P3 }" r5 }6 L$ `  y- H$ t7 E0 W$ ~你说的 SE钻尖（肯纳）的，是什么，我要加工一个22.6的孔+-0.1能行吗？有人建议用一种扩孔钻，三刃的，不知好用吗？

double1983

做铰刀的底孔的时候用立铣刀做底孔，保证空的位置度！！！
因为钻头会有引偏的情况！！！！