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11天前
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[讨论结束] 这个结构合理不?

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发表于 2008-6-28 09:26:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东烟台

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6 \, v! L$ ~- c; Y' M6 h0 k# _& h3 G8 ^, `; \
[ 本帖最后由 fwg4002 于 2008-7-10 12:28 编辑 ]
QQ截图未命名.jpg
发表于 2008-6-28 09:39:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
中间装配的带球体的零件是无法装配进去的,因口小中间大。应将球孔中心平面与上口平面重合。另外这个球体是否转动楼主没交待,若是要转动上面那个带螺纹的压盖压在球体上了,转动有阻力,若将压盖退松,又无法定位。

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发表于 2008-7-2 10:54:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

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楼上说得对,零件没有办法装配,应该让球心与下平面重合,或者把上板设计成开合式的.

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发表于 2008-7-2 11:10:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
中间横向孔道无法钻,需作横向贯通工艺孔与竖直孔相通,.然后再用螺塞堵死% }8 g. X0 U8 b/ L
. i. F  M; D9 w2 P4 m
[ 本帖最后由 jnshijin 于 2008-7-2 11:11 编辑 ]

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发表于 2008-7-2 11:50:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
不能完全说是错的,现在有很多手段可以实现这样的压装,比如加热油压

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发表于 2008-7-2 12:20:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
在成本允许的情况下,装配还是有办法的。若球是万向转动的话,此设计满足不了。螺纹压盖内的空刀应该外径加大些。

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发表于 2008-7-2 12:24:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
上面的孔开下点就是了~~~~~~~~~~~

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发表于 2008-7-2 12:40:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城

问题在于限位

本设计的问题,只是在在于上球面的限位问题,组装是没有问题的,采用热压装,关键在于,球心在组装面以下,所以上球要留有足够的大的间隙;
6 b* P$ w6 ]; v2 Z( X; S另外不明白它的用途

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发表于 2008-7-2 20:46:28 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮北
分离面应该为球体的最大截面处,这样才能装配。若采用压配,则更换不方便。

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发表于 2008-7-3 07:21:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
装配不是问题,热装就可以,关键是上半球面应与螺塞分体、由于加工有误差,分离后可使内球面能自动跟踪下球面并与球体完美帖合.其次螺塞需加锁紧构造.否则会因螺塞发生位移不能稳定工作.

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userkypdy + 30 很多个月的应助茶水费!

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发表于 2008-7-4 08:57:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
1.分装面应在球面中心线上,无论从使用敞口球面总比半封口的要方便,
$ o: \( z2 _0 I( q' S2.上球面应与螺塞分体,因下球面已经将球杆定心,上球面采用螺塞压紧,属过定位装配,合理结构可改为用螺钉装配的压盖

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发表于 2008-7-4 18:00:26 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
根据GB4457.5标准规定的剖面符号,
2 N, {3 ^: L, Q9 S- G, \3 @楼主发的这个帖子,零件是用“砖”做的,佩服佩服,也许这也是个错误吧 :lol: :lol:

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发表于 2008-7-4 18:39:41 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
如果是塑料件,可以直接卡进去,
5 R& U  G' ~0 s3 Q5 o后面的螺母拧进去以后,不能压死,留一定间隙,在螺纹处冲几点,保证螺套不退出(解决2楼提到的问题)

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发表于 2008-7-4 20:09:38 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
设计锁紧块应该是在球头的最大直径处,这样的加工和装配都没问题。这与塑料模具的设计一样,分模面应该选择体积最大的地方,不然就会模具型腔倒扣而无法脱模。
发表于 2008-7-4 21:46:51 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
正是长了见识,装配确有一定难度
发表于 2008-7-9 17:35:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
图错,看该图长杆肯定是动的,分型面螺塞应在球的中心.
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