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发表于 2008-7-4 16:07:16
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来自： 中国广西北海
刚找到 的 比较全 详细的说明5 ?$ F* T; t* ]5 c( x9 d0 f* ^7 N
9 u( C& U/ z& X0 c, \之前是我个人写的 写的有点罗嗦
" S0 G8 U3 R% ]4 T7 j; ^. P2 b. }请参照 这个
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& v6 B6 P( s* T7 x& {9 v晚上 我再找找 以前的现场图片 传上来& N% d' T' e, Y% K- {* W6 o
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网站不错 多是俺看不懂的 终于找到 俺会的了
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0 \- h& p. S# Z8 s0 x解释：：' L7 i: b, {1 b5 |1 e
鉴相器测量
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鉴相器测量就是通过在被测轴上设置一个凹槽或凸键，称着鉴相标记。当这个凹槽或凸键转到探头安装位置时，相当于探头与被测面间距突变，传感器会产生一个脉冲信号，轴每转一圈，就会产生一个脉冲信号，产生的时刻表明了轴在每转周期中的位置。同时通过对脉冲计数，可以测量轴的转速；通过将脉冲与轴的振动信号比较，可以确定振动的相位角，用于轴的动平衡分析以及设备的故障分析与诊断等方面。$ J' v8 _' y O. x! a
凹槽或凸键要足够大，以使得产生的脉冲峰峰值不小于5V(API670标准要求不小于7V)。一般若采用φ8探头，则这一凹槽或凸键宽度应大于7.6mm、深度或高度应大于1.5mm(推荐采用2.5mm以上)、长度应大于10mm。凹槽或凸键应平行于轴中心线，其长度尽量长，以防止当轴产生轴向窜动时，探头还能对着凹槽或凸键。; ?/ t) J* o+ C6 `. a* k+ U) x$ q1 q! i
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为了避免由于轴向位移引起探头与被测面之间的间隙变化过大，应将鉴相器探头安装在轴的径向，而不是轴向位置。应尽可能地将键相器探头安装在机组的驱动部分上，这样即使机组的驱动部分与载荷脱离，传感器仍会有键相信号输出。当机组具有不同的转速时，通常需要有多套鉴相器对其进行监测，从而可以为机组的各部分提供有效的鉴相信号。' p) D$ \% S. i, w
鉴相标记可以是凹槽，也可以是凸键，如图2-5所示，API670标准要求用凹槽的型式。当标记是凹槽时，安装探头要对着轴的完整部分调整初始安装间隙，而不能对着凹槽来调整初始安装间隙。而当标记是凸键时，探头一定要对着凸起顶部表面调整初始安装间隙，不能对着轴的其它完整表面进行调整。否则当轴转动时，可能会造成凸键与探头碰撞，剪断探头。4 {- u/ s" |# S* a& q0 L
为了便于快速判断鉴相信号的位置，应该对鉴相器探头安装位置在机器外壳上做上标志，对于鉴相标记的角度位置应该在轴的露出部分做上标志。 |
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发表于 2008-7-1 17:06:53
楼主
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