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钢材酸洗技术; t* _6 Q7 V9 Z/ [' W) @6 h# T6 ^
第1章概述1
( o! }. h" N: n4 _2 @11钢材酸洗的必要性1
5 z+ M5 z) K% z8 t$ F: |12钢材酸洗工艺处理的缺点2
& Y% ~8 g# s5 q13替代钢材酸洗处理的除锈方法2
' p; A" {' p8 z |; _131机械处理替代酸洗去除铁鳞3 / g6 e$ E4 x* t4 v6 g
132中性电解去鳞3 : B! K2 R5 s. C4 y$ S6 Y
133去除部分氧化铁皮的处理方法5 5 y; D8 D. U1 t* Z& K
参考文献6 : p# m- V, z1 b" X4 e1 {9 }
第2章钢材表面酸洗基础7
7 _8 j6 u3 y2 L4 [21钢材的表面状态7 0 i. }" ?5 |" ]0 Z8 d1 |
211FeO状态图7
; i$ s' O# R& y3 A212FeO系物相的热力学稳定性9
9 x0 ]( b# j) O* m213钢材表面氧化铁皮的形成14 + }+ {: \" E J/ t: T: I
214氧化铁皮的组成和结构14 % y' d9 `) K4 D
215影响钢材表面氧化铁皮的因素16 & ^5 [$ E V/ P8 |
216氧化铁皮的性质及厚度17 % q2 H; m! ?7 d+ x1 L
217钢材低温锈蚀后的表面状态19
1 _9 D3 F8 ~ w218不锈钢表面的氧化层20 8 }& @8 I0 U* U5 p0 M
22钢材酸洗技术21 ) f. I6 U2 y* H0 M7 ]
221钢材表面氧化铁皮的可酸洗性21 : v6 u9 o% w5 W
222钢材酸洗的基本原理22 2 w$ b( ]3 A: w N A
23钢材的硫酸酸洗22
' h: c/ D5 ~4 E' ^/ \/ D7 R5 }( \231硫酸及其性质22 ) q3 S, O+ x9 Y# ^
232钢材在硫酸酸洗时的化学反应25 a, M. k! X+ p6 F* X' e( S
233影响钢材硫酸酸洗速度的因素26 2 D3 P8 [* u5 i: J
24钢材的盐酸酸洗32
& H" C& F/ j: B8 Y241盐酸的性质32
% {6 G) h1 d# p0 ^2 \+ R7 n242钢材盐酸酸洗的过程34 / t4 \1 b! {, X% x1 R
243影响钢材盐酸酸洗的因素34
( {" E& P) o7 ^. {% ?# j k25钢材盐酸酸洗与硫酸酸洗的比较41 7 W5 d# N/ R* |7 U* u' \
251酸与氧化铁皮的反应41
t$ \9 N5 |, y4 T( J6 A i& l252酸洗后的表面质量42
3 N U* I# R% H: \- E6 D$ ?7 A253酸洗时的铁损42
N7 p6 _" I0 Z X7 g! w) F254渗氢与过酸洗43 5 Q, P- I' l; j6 Q! m( x3 Q3 ]
255酸洗液的腐蚀性43
; l0 }& {% `: g$ }, [256影响酸洗速度的因素43
8 b0 J' l$ y5 W8 z3 t$ i# l% L257废酸处理和原料的成本44
- ^6 k. Q, H2 s* D/ { v( C258钢材酸洗用酸的选择44 # t' {7 {4 V U
26酸洗氢脆45
- X$ O+ g0 Q; j; w1 B' w5 W# ]261氢脆的机理45
( L1 U# }6 y& Q9 \ M) Q262钢的氢脆的主要特征46 T# Q. ~5 J/ s$ ^: f" e! p1 x
263氢脆的类型47 - ?+ C% N# {+ |8 O- _& n
264影响氢脆的因素47
$ }4 H; k! H( V# N265氢脆的防止49
8 Q$ R# p3 b& {8 N- U: |9 ?27钢材的其他酸洗方法51 - l9 [. R% e- _; q9 c
271钢材的氢氟酸酸洗51
2 R3 w$ m0 I$ Y0 C. \272钢材的硝酸酸洗52 6 c# _$ O& d8 y1 G
273钢材的磷酸酸洗53 5 O3 L) Z* p' x1 {
274钢材的混合酸酸洗54 1 I' \; C" q5 f. ^/ ^( z- D% o
275钢材的电解酸洗54 Q) S! U- ~6 s5 r
28钢铁酸洗与缓蚀剂55
2 l! K+ |: I! X& l9 i281酸洗的电化学腐蚀过程55 " e9 {# S% p( y& m! |. e
282酸洗缓蚀剂及其分类57 $ D; o+ M! |% ~8 c/ s
283缓蚀剂的缓蚀作用机理58 9 U+ H3 H( l# K9 G- [! B( a; l) v
284酸洗过程中添加缓蚀剂的意义61 # y) b5 ^0 L7 f; v9 ~. {0 _
285酸洗缓蚀剂的使用62
3 P8 m. Q0 r* G; N. A2 L29酸洗活化剂的使用64
8 a+ P! Z- R: b' \% n/ G) l& M210酸洗损伤和酸洗缺陷65
# u' O! ?' k' B; s) V& q6 A参考文献66 & v: O9 B5 `( G, k% s/ D+ v
第3章带钢的酸洗67 % Q; n4 |' _# B& C2 q
31带钢酸洗生产对原板的要求67
2 S c1 }' L& r# I/ n% F32热轧带钢的酸洗方式68
# e$ w- n( f, s( }321半连续式酸洗69 3 @2 o5 {9 D9 F- X! [0 L
322连续卧式酸洗69
" J9 F/ o" K$ P9 s323连续塔式酸洗70
0 E1 L* W( Z" h2 ?, ~7 t: C324带钢悬挂活套式酸洗71 2 q0 T) T* v6 P" M# Q0 P8 c9 j
325带钢隧道式喷淋酸洗72
|9 x; l; X' x; @9 q326带钢螺旋式酸洗72 ( ]- L% ^$ o& F; X# }0 r
327带钢转筒式酸洗72 5 @3 F6 e2 E p" Q! R* s
328带钢电解酸洗74 5 p* k6 S, x" G
329带钢混合酸洗74 4 m) H8 V$ l- r) s! p @
3210带钢紊流酸洗75 : p- C2 W" e) e8 w& F
3211带钢酸洗机组的选型78 ) s9 F Y, z% s! q
33带钢酸洗线设备79 5 W Z4 U7 l' {
331带钢酸洗线设备的三大部分79 , k" l9 [! p$ Z) a* L- o
332带钢卷供应设备79 2 Y6 s* H9 |5 h. U
333开卷机80 9 ~/ ~. G0 ?6 @, V
334剪切机82
6 o/ m) X, s. ?- J3 R335带钢焊接机84
2 W3 B. d4 u% }+ t" b1 Z+ v336破鳞机与矫直机87 6 B3 X% w5 P4 y2 v& ]3 t/ A
337带钢储存装置88
2 e8 x! r- I8 C- K# o% \/ J( E338酸洗槽92 6 M$ E0 w% `, G
339酸洗液加热装置97 9 {3 u6 U, N4 p7 ]8 b8 Y
3310水冷装置101 8 M2 `- y* Q8 Y& I. T' h
3311热水清洗装置102
& _; u7 I" x5 E' t Z3312带钢干燥装置103
3 m% E) O2 x% L( r3313酸气排除装置103 * |# S* O- W5 L
3314剪切机103
& L( f% r- \6 w4 u5 J0 U2 e3315涂油器104
- `: h, n. }, J3 o3 ~3316卷取机104 ; Y8 F: l& j+ T; I! J
3317卸卷装置106 . X: y) j- v1 O0 S) N
34带钢连续酸洗工艺过程106
7 T1 _) [$ [9 U1 J- I9 G1 D341酸洗带钢板卷的准备106 9 n9 U. D Y+ J8 A f8 ~
342热轧板卷的开卷106
" o: g/ a7 p( B) v9 q9 f2 ?343热轧带钢的破鳞工艺107 $ z" |4 R0 {) \8 w
344带钢的矫直109
( M) ^. d5 K! N, }2 ^' l& L0 I/ `! n345带钢的焊接109 " a R8 A# s$ U, }, @; [$ J
346酸洗段工艺111 4 ^6 W- C1 z1 p; ] O
347酸洗液加热工艺113 3 ~5 a1 d8 F0 [' D6 X
348带钢酸洗后的冷却与清洗114 9 t9 \- r9 u/ j# P5 C3 C
349带钢表面的烘干116
- z' B; \5 R# L6 i3410带钢表面的涂油117 + Z, x) |/ }2 Y! M
3411酸洗带钢成品的卷取117
9 {6 m+ Y( P6 Z! d7 a1 z( U- w/ K4 w35推拉式酸洗118 6 I" I& g8 D( N- _2 I2 {" Q& E
36酸洗轧制联合机组119 3 ?: V: J1 C/ M: C( [3 U U
361酸洗冷轧联合机组119 " @' F" C: z7 v. k* Q+ O. M
362酸洗热轧联合机组120
7 f$ W3 s8 C5 r4 g% h8 E/ J363酸洗轧制联合机组的优缺点121 8 I- ^ T0 q, G$ J" O4 K
37带钢酸洗的质量缺陷121 w! _6 a o2 U. `( e8 f! {
参考文献122
9 c# H, @# G5 a& l( P7 I第4章钢管的酸洗123
+ ^' T: b" e4 j+ k! ?41碳钢钢管酸洗设备123
! f: t5 r5 Q3 ~& q2 ~/ R42酸洗槽124 & z2 S& y. O( \* B1 @ l
421酸洗槽的设计和建造124 / T A# M$ x7 m i# g% n
422花岗岩砌筑的酸洗槽125 " U, u. N: a" U- h& G3 Q! r
423耐酸混凝土酸洗槽127
7 @# U, I+ K% D3 ~ E& p+ ?424玻璃钢酸洗槽131
0 p% Q3 R* L* g0 b+ j4 _. E425衬硫化橡胶酸洗槽132
; J" J0 i& b) e# c. q! a附录酸洗槽的选材133
. y: K( G4 E- v/ C1 K% n+ S) b43碳钢钢管酸洗138
" a' N- G* B, Y. {! |7 A1 e431钢管盐酸酸洗工艺138
& }) c: z- N3 }4 M! t1 i% _432钢管硫酸酸洗工艺138
7 y2 _! t& ]+ F; f8 {& F& J433钢管的硫酸与盐酸混合酸洗139 ( O4 F7 T2 O; j" U i' @) |
434酸洗液的检验139 1 i+ o, E( Q$ X% J
435钢管酸洗使用的缓蚀剂139
* I3 f6 N' t! q6 L436钢管酸洗后的水清洗141
) v0 l& M) h3 {7 a) G437清洗后钢管的贮存142
) n' s A8 l8 j' L% A1 b44影响钢管酸洗速度的主要因素142
0 V6 O8 B! f- d: p) m441酸洗介质对酸洗速度的影响142 0 U N2 I. c( `# x
442被酸洗的钢管的成分与表面氧化物 - ]! x q& N. c( U/ h
的影响143 6 L `! t+ u8 ~
443钢管表面氧化铁皮组成的影响143
" |! U/ R2 b* m2 S9 g* w444酸洗溶液的浓度与温度的影响143 ; S9 B* T7 r& a
45酸洗液中铁盐浓度对酸洗速度的影响144 . U$ A8 t, ?* C( t# A5 i1 ?2 N6 r
451酸洗溶液中缓蚀剂的含量对酸洗
( \/ k# p5 K. e7 s5 a速度的影响145
' @, B. h; w; N4 ?" n# T452酸洗溶液或钢管的运动对酸洗的
F# F6 O0 ^8 [/ E, E影响146 2 c, E$ v Y" M% [( W
46钢管的酸洗缺陷及防止方法146 ) o' r: }# H c5 l1 |& u5 X% W
47钢管酸洗时降低原材料消耗的途径147 J* H* z0 c5 C; P0 }- }8 x% {
参考文献147 : D. f1 Q ]) }5 F5 Z% B
第5章钢丝的酸洗148
% r$ Q9 y" B$ n- N: d. a51钢丝酸洗前的预处理148
- o) i1 w; u( f- P/ J, Q- Q511钢丝表面的油脂148
' t5 x, _: n* I- C$ b/ G$ |512钢丝的化学清洗脱脂149 7 p. Z W# F6 o5 _
513钢丝酸洗前的电解脱脂150 " R- Z2 [0 m C: ~
514钢丝的灼烧脱脂151
6 E, S& E/ a6 ~" `5 l! ]515钢丝超声波清洗脱脂152
2 @. R: Z" \; X' c' D$ H- U516钢丝脱脂效果的检验153
& s6 G% k$ p `; {, F' u517盘条的爆水处理153 : L% _! g8 T) x2 h/ m
518弯曲去除氧化铁皮154
- G) }) o% a8 r) ?52钢丝表面氧化层及其酸洗方法155
3 p' ?( B7 Y$ |( S( m9 Q e! H521钢丝表面氧化层155
8 d+ D6 ^& _. e4 Y% Y522钢丝表面氧化铁皮的酸洗方法158 8 h& d0 ?* S) J
53钢丝的化学酸洗158 & ~: _) F) E3 K h
531钢丝的硫酸酸洗158 - W5 K$ O% w+ \8 ^ v; }
532钢丝的盐酸酸洗161 - n3 S6 M+ b+ x
533钢丝的磷酸酸洗163 5 ?" g2 S9 D5 K& t
534钢丝的硝酸酸洗164 2 s6 x4 ]* d$ q, i5 y, @0 I
535钢丝的混合酸酸洗164 " L" W5 w" {# c; B( v, {
536钢丝酸洗的设备164 8 O, Q* R* }5 M1 H8 R
537酸洗添加剂165
8 L1 {+ _* q( i+ M1 X2 @6 M538钢丝酸洗缓蚀剂166 ! r# C6 _, i6 o3 v2 c( }0 J
539影响钢丝酸洗的因素167
6 j3 N- F% S: d% G54钢丝的电解酸洗168
0 q7 k+ V+ d0 |! B; ~. V7 n541钢丝的阴极电解酸洗168
* F1 U$ G4 ]( p542钢丝的阳极电解酸洗169
* s/ s. p3 L% L; S5 I543钢丝的阴阳极交替电解酸洗170 % z: T% j+ @% J/ ^" y. x& Z, o* Y
55钢丝的其他酸洗脱鳞方法170
* I& L1 y! j% `$ Z r. j; P551振动酸洗法170
& L3 P) r9 i; h( p1 }$ V552经高锰酸钾处理去除氧化皮171 Y r! r& D9 x1 \$ S# }! L% `
553超声波酸洗法172
8 C' T; p, e" y2 u5 d# e& Z56酸洗缺陷与防止172
) \6 T2 q2 U0 {: v2 H7 h# p# T参考文献175
2 Z) G$ \! t# P! B第6章钢铁加工件的酸洗176
: W9 K3 M# @) p61钢铁零件酸洗176 " T9 Z) H; b: p# n1 C! v. s
611铸铁零件的酸洗176
+ r. P& N# I* U- q. V+ {612钢质零件的酸洗176
6 O% a5 d5 U: G/ |. M; g613电解浸酸处理177 % n% c* _0 q+ m5 O' _$ I( T4 D: D
62钢铁冷拔加工件的酸洗177
1 x" S% @+ @) U& F2 Q621钢铁冷拔材的酸洗特点177
0 `. h2 V9 U0 S5 D; Z0 O622硫酸酸洗液的配制178
0 v( g2 ~% M% P. D+ T8 T# M7 g623混合酸酸洗179 ' ?, h1 [) q9 Y
624加食盐的硫酸酸洗180
/ A, y7 [/ K I4 I0 N625钢铁件的三酸酸洗（硫酸
5 q! H% C3 Y0 R, W硝酸盐酸）180 ) z* K) a! U# y' f4 F0 x; M
626硝酸氢氟酸酸洗180
5 q/ a1 u# E1 h" R627碱熔酸洗复合法去除铁鳞181 5 _* D) s0 J3 q% k; b
63钢铁零件的其他脱鳞方法182
7 C# z4 }' @! F, v631氢化物法182 ' z- j0 _: y, b/ K1 Z7 t5 J2 \
632电解酸洗法183 2 d' D4 j- a1 _1 w/ t
64钢铁零件酸洗缓蚀剂的应用183 1 f4 ^* B) I# d3 p, N) X) w( E
参考文献185
' i. [6 G; ^$ l' @第7章不锈钢酸洗186
' H1 p/ b9 r& b! j* t0 U1 Z71不锈钢简介186 * |% v; a* H! n, Q( _$ H, [
72不锈钢表面的氧化皮191 ( h- y$ [3 E5 z8 q( Q$ D, z
721不锈钢氧化铁皮生成机理和 . u7 z3 A0 F8 r" E! h) C9 i
特性191
6 [+ K+ E9 ^# ~7 k; F" V! Y" G' i& `722影响不锈钢表面铁鳞的因素192
) \) b5 I0 |7 P+ D73除去不锈钢带表面铁鳞的方法194
4 S# c4 v6 |6 N, Y8 H731连续式酸洗194
/ E7 S( V) V; R% E* E5 K9 ?732碱处理酸洗法195 ( e: q4 s# ^; i& N9 I
733氢化钠酸洗法195 * `, N7 K' W( A' E) q3 B' G0 `
734不锈钢电解酸洗法196
+ Y/ v5 d9 G9 @74不锈钢带钢酸洗工艺流程197
: g; g- q* E) t2 n: }4 a, `7 M75不锈钢带酸洗线设备组成198 : i9 l9 Z1 X( ?
751深槽酸洗机组主要单体设备
# m7 G! K- }! _+ n% r+ ~性能199
, p( p* M! n: m( Z$ X, E- u752连续式深槽（电解）酸洗机组 ( U3 D8 ]5 @) d3 Z; h* B
主要单体设备性能199
3 @! A8 d1 Q% {0 K3 G; u' G753紊流酸洗机组设备200 * C; T5 d0 Q, q' Y) o- q, q5 ^5 k
754连续式紊流电解酸洗机组主要
+ x& n+ c' }& E3 h单体设备性能200 : S3 H# M3 r3 U* p' @7 I6 e/ E
76不锈钢丝酸洗201 6 f/ S" c P# G; P* x
761不锈钢丝碱浸处理201 9 L8 e2 n! I2 N9 X
762不锈钢丝酸洗处理203 ( [) t R$ K1 p) F+ T
77其他不锈钢酸洗204
# t2 G% d6 w- ?6 F2 P78影响不锈钢酸洗质量的因素204 - u& s$ R9 C* r% c- q+ D0 v7 L
参考文献205 2 z+ d( f7 T3 ?, n9 c( u" i
第8章钢铁的抛光处理206 4 s% p l: J" Y4 n9 K o6 ?
81钢铁的化学抛光206
0 x. K- R& F; K811化学抛光的原理206 ( ^! P r2 P' D8 F* d$ ?2 f6 o
812碳钢的化学抛光工艺207
b+ D. `0 f( T8 w; f4 s2 C8 T/ j813不锈钢的化学抛光工艺207 ' q% ~. b% B9 v/ @3 t+ d/ a, S7 U" [
814化学抛光工艺条件对不锈钢抛光
+ I% X- @5 E# F8 p( b4 N( t# L质量的影响208 3 P* @% I2 P- q/ x! [) A
815不锈钢化学抛光实例209
1 k* V y# {, T, i" e1 ]( j: y82钢铁的电解抛光209
7 S: s0 ]0 {6 a) u+ Q; L821钢铁件电解抛光的原理210
; e# R& q+ V- J: I4 d3 O822电解抛光的特点210
; h u6 b6 ?1 Z. m, I0 s$ B' a823影响电解抛光的因素211
! ^: W8 }. p' o; p R, ?2 N) G7 i824电解抛光设备212
0 v6 Y) G3 m+ k. a825钢铁电解抛光工艺实例213 + A# C* I" n) G. r# V
826不锈钢电化学抛光工艺213 8 D& `, S/ O5 Q' ~
827电化学抛光工艺过程中的质量
, f/ }4 o: s, H0 J控制216
0 }# }) s" X, Q- ?828电化学抛光常见表面缺陷及 % Y/ O( J( Z- V/ h& }0 u5 W
解决方法218
4 N* @& s1 S* |5 n+ B( `参考文献220 3 v7 Y% [3 t% M, U
第9章钢铁酸洗生产的劳动保护和
# d ]9 O" ^5 x. `6 Y9 \环保221
/ y. j. h3 n4 f" ]% ?91钢铁酸洗生产对环境的危害221 8 C& `* B2 C, k! a) D* R, W' T+ {
911酸洗废水对环境的影响221 4 W5 o" k; M- c" S1 T
912酸洗废液中的主要污染成分221 / T4 O: b% F* m, r
913酸雾的危害222 # s5 V3 x/ b& ]3 Z2 l
92钢铁酸洗生产中酸雾的处理222 , F% V- f w% M5 ?: k
921酸雾的排除222
3 i! K" K( E6 a4 x. |/ h922抽风机与管道223
# i. h! T* _8 c+ {$ v5 j" W0 l923酸洗间的通风224 0 L! f- f7 W1 g! n1 F: a2 Y. w
924酸气排放前的处理225
- a9 f4 D ]+ O$ s0 y& ]925氮氧化物酸雾的抑制226
) F' F; G* p6 C! w5 F1 \93酸洗废液污水的处理227
3 N) h, w9 @# @931含氟离子酸洗废液的处理227 8 S k3 ^, {3 }+ t
932含铬废液及污水处理技术228 8 e) g' ^& {; p a; e; _. {5 d
933酸洗污水的综合处理231
' F. ^5 g, s! g7 B, U; o' c8 q934酸性污水的中和处理排放232 & {, Q& @6 s9 W
935离子交换的处理方法232
) f5 H4 _$ a% N94酸洗废酸液的处理与回收利用233
1 G7 b2 ]5 v- B- o941酸洗废酸的中和处理排放233 ' ^( S. T4 |( ]) s X& I
942硫酸酸洗废液的处理与回收
- | y0 q/ i3 ]; B利用235 1 p0 j k7 g; T n
943盐酸酸洗废液的处理与回收
3 s! c5 e7 i+ L7 G利用24 |
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发表于 2008-7-6 20:07:09
发表于 2008-7-7 21:18:19
