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[讨论] 小弟新人,刚接手一个小液压系统项目,大家看看这套系统那些环节需要注意些什么?

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发表于 2008-7-8 11:09:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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小弟的新项目是在一条装配线上加一套液压系统,通过液压缸夹紧工件继而进行装配。
( a6 Y: b' P/ e3 Z
: [' |" V% l( F需要液压缸施加4900N的压力,油缸速度要求2.7m/min,工作压力250bar,经过计算,选配电机0.75kw,额定转速1480rpm,系统工作压力25MPa,液压泵采用0.5 MCY高压轴向柱塞泵,系统流量0.74l/min,泵与电机采用圆支架与联轴器连接。
7 S1 [, D$ ?" b  J9 X% T% F6 s+ }( M1 R* a# N& c3 f  f3 ]2 ]6 U2 U5 Z
控制开关采用脚踏电子开关,控制阀组包括叠加式溢流阀、电磁换向阀、叠加式单向节流阀、叠加式液控单向阀、测压接头、耐震压力表等。需要对液压动作进行速度调整,阀块打算采用20#锻件。: D' r! v: V8 y# \% x

6 h5 F1 i- X5 s油箱包括回油过滤器、高压软管、空气滤清器、液位继电器、液位液温计,可对油液进行滤芯堵塞、液位过低报警,油箱20L容积,箱内进行喷丸处理并涂耐油清漆。9 B# q8 y4 H: `

: v* L9 g5 {$ C+ i- i油缸 缸径:20mm,杆径:15mm,行程:90mm,工作压力:25MPa。
$ r5 c$ D" x1 T/ D  U& ]/ U5 B  n' O3 m: o# T8 h/ q

8 F' f5 S6 n! B. P/ Q2 r& B目前,我就是打算采用这套方案来设计,之前没有液压系统设计经验,希望各位高手指点,看这套方案中那些环节需要注意?另外希望能具体说明需要注意些什么方面?在线等,各位如有什么不清楚的问题,可随时提出,期待讨论解答,谢谢!!

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 楼主| 发表于 2008-7-8 13:18:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谁能帮忙画一张液压回路图,主要那些阀组应该怎样连接,我现在不清楚,谢谢了。
 楼主| 发表于 2008-7-8 13:19:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
还有就是这些控制阀组和液压系统辅助原件还有什么遗漏的么?
发表于 2008-7-8 14:16:32 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我也是新人,刚接触一些液压设备,几点建议,仅供参考:
% `4 a: k4 |0 f- I! P; [1 G1,液压站液压油温度控制这一块,需要加热以及散热吗?
0 j5 l5 r+ ~' k4 |9 {/ S+ s; q5 z( o% `2,既然需要对液压动作进行速度调整,那可能需要调速阀,节流阀之类的阀件;7 K4 M! z9 s$ c' s) r, e4 c- ]) `! J
3,液压站油箱的设计涉及到很多方面的内容,建议朋友多向这里有经验的维友咨询。。。
发表于 2008-7-8 14:21:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
20的缸,15的杆,25MPa的压力,用什么密封,怎么装?考虑过吗?0 ?3 T6 ^& s1 V+ T$ J# M: I; e' \
MCY有0.25的吗?
 楼主| 发表于 2008-7-8 14:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼上建议的好,我活塞用O型密封圈密封,液压杆和缸体用H8/f7的公差配合,同轴度不小于液压杆公差的1/2,密封效果应该可以吧?厂家推荐了0.5MCY的液压泵,型号应该是有的。
 楼主| 发表于 2008-7-8 15:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
刚查了手册,缸径20、缸径15,行程90mm,这种液压缸不是标准件,还需要自己设计加工,这就麻烦了。那位大哥知道力士乐或者哈威等品牌是否有这种尺寸的液压缸?谁有样本手册能帮忙查询一下,谢谢?
发表于 2008-7-8 15:20:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
5楼厉害,一眼就看出啦good
发表于 2008-7-8 15:24:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
1.选用标准的液压工作站,用变量泵最好,系统发热量小.
4 b# ?( w- i/ |4 b8 L2.箱内进行喷丸处理并涂环氧树脂漆.
发表于 2008-7-8 20:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你的力很小,如果现场有气源并且安装空间允许的话可以考虑气动。8公斤压力,90的缸径足够了,不用考虑漏油什么之类的故障。: n2 v* q5 Q; x  q: z
如果用液压的话建议用小点压力,用个低压齿轮泵够了,20公斤压力,缸径5.5,6L左右小泵就解决。高压力小泵也没有什么意义。
 楼主| 发表于 2008-7-8 21:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
大哥,项目中要求加紧工件的力是4900N,1Kg约等于9.8N,那么我这个加紧力相当于500公斤的压力,用气动体积会很大。也许有更好的方案,但是目前采用轴向柱塞泵应该还是不错的解决办法,价格也比较合适。
发表于 2008-7-8 21:32:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用柱塞泵主要是减少噪音   你的压力不算低了   应该注意密封
发表于 2008-7-8 21:46:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
给楼主个建议:
- ?. `2 U" T7 B+ n一般夹紧系统的压力为2.5MPa(楼主使用的是25MPa的高压系统)。请楼主重新计算一下,让后再重新选择油缸与油泵等。
 楼主| 发表于 2008-7-9 08:57:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢楼上提示,我这个不但要加紧工件,而且要致使工件有0.25mm的变形量,所以4900N的夹紧力是计算过的,因此25MPa的工作压力也是准确的。对,密封将是一个需要好好考虑的问题,进口O型密封圈,再控制好液压缸的加工精度,应该可以避免。谢谢
发表于 2008-7-9 12:39:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主没说具体油缸用在什么位置,怎么个安装环境。个人感觉行程90的话这个缸是小不了的。非得做的那么细的话会增加加工难度,压力太高了可靠性也下降。最好还是说详细一点。
 楼主| 发表于 2008-7-9 14:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15楼说的对,我这条生产线是装配轴承的,因为这个型号的轴承尺寸比较大,而且轴承外圈壁厚也有4.5mm,液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变,便于安装滚珠。液压缸90mm的行程可能是设计的太大了,我应该缩短行程,系统可靠性会高一些。
发表于 2008-7-9 21:22:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 08:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 U; \. ~3 d$ \$ Q- i" L谢谢楼上提示,我这个不但要加紧工件,而且要致使工件有0.25mm的变形量,所以4900N的夹紧力是计算过的,因此25MPa的工作压力也是准确的。对,密封将是一个需要好好考虑的问题,进口O型密封圈,再控制好液压缸的加工精 ...

/ Y9 n' u4 U9 s- m7 V& B7 I: [; S4 ?3 }7 G8 `" g
缸径32以下的缸径不推荐在液压上使用,就是32mm缸径的油缸也很少使用,加工20mm缸径的油缸会增加成本,
3 w$ j; ^) t) p6 g# A另:缸径20,杆径15的油缸,在设计导向套时,由于密封的结构在技术上也需要采取措施,3 H" U& f  ]. i. ^8 H1 [1 c' r

' Q! ~5 k# o2 [4 w给楼主推荐一个计算:) W, [3 s0 Q) c4 |0 r# Z: D6 Y

- [0 e5 V+ E0 }8 ^% g1 E楼主的技术要求:1 s  I7 [- t) f9 ~* R
F=4900N,V=45mm/s。6 E% K7 a  x; t$ t

6 J7 y5 @, u) G拟选用:3 n8 b# ^5 R7 d2 g, K' O
1、油缸
$ p# A5 P* _- C( t& W' h缸径D=50mm
) ~( y  M3 e5 |3 J( V- f# h杆径d=25/28/32mm
. j$ _, {; B+ R8 y8 G2、油泵
: O8 j. f: N4 `3 }* f! t# C7 }. |排量q=4mL/r
. E* N) Z1 h% f2 W转速v=1390rpm  V: I5 D: {3 J1 j( B; n# I" q+ `
3、系统
& r5 d! K* ?9 k系统压力P=2.5MPa
! e: a# i, `9 t  K电机功率N=0.55KW+ I! I( g2 Y$ ]( V, `. y5 _1 `
1 T7 _5 P% `( m
满足楼主的要求:) p( {: n0 e5 ?. ]. p; b$ Y4 B
油缸推力F=4900N
- s9 X8 Z" s, F6 x: D油缸速度V=47mm/s(V=2.8m/Min)
1 s& G7 z" N& q' v$ y. S
+ ?: m! ^" p/ p( T油缸的行程根据夹具的需要确定。
 楼主| 发表于 2008-7-9 21:40:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
感谢版主的合理化建议,给我带来了很大的帮助,谢谢。
 楼主| 发表于 2008-7-9 22:14:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问版主用什么方法选型设计的?
发表于 2008-7-9 22:16:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 22:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif+ a* m  v8 r' F0 f. Q! y' p2 q3 k
请问版主用什么方法选型设计的?
$ S# H4 Y6 z' h
根据你的技术要求
* l9 d' U# n/ O4 y7 e  D+ K! Y
楼主的技术要求:
5 L, h2 r: ?( K/ n9 e, ?- x; l+ P# ]F=4900N,V=45mm/s。
8 f) d0 D$ p" R( O9 i! v. ~
计算出来的。
发表于 2008-7-10 08:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 14:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. M: K1 u  F, y* O7 M0 x
15楼说的对,我这条生产线是装配轴承的,因为这个型号的轴承尺寸比较大,而且轴承外圈壁厚也有4.5mm,液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变,便于安装滚珠。液压缸90mm的行程可能是设计的太大了,我应该 ...

. i* P. Z+ t* K- W& m8 _9 d“液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变”这个用什么来控制呢?
 楼主| 发表于 2008-7-10 08:40:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 tudou198423 于 2008-7-10 08:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ @/ n- L4 V. l1 |' z3 l2 B, H: }: y
! ~  \: @$ D' N+ c' l
“液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变”这个用什么来控制呢?
# C6 J  U  X) _! V
2 D8 B; ]6 f: h0 y2 s0 O0 [

! Z' h! R* \- K6 |这个是我们找技术部门计算出来的,已知变形量,反求需要施加多大的作用力。
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