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发表于 2008-7-9 14:49:19
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来自: 中国福建福州
无论用何种加工方法加工,在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,粗加工后的表面用肉眼就能看到,精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。这就是零件加工后的表面粗糙度。过去称为表面光洁度。 / c& E0 ^6 a& k( K" V
国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。 1 b& B( v9 I: R, I4 R/ h) V, V
高度参数共有三个: ' Y" J# h3 g: Q" J( Q) l
5 Z. I, H+ _ Y0 ]; c6 ^2 E' J
1. 轮廓的平均算术偏差(Ra),通过零件的表面轮廓作一中线 m ,将一定长度的轮廓分成两部分,使中线两侧轮廓线与中线之间所包含的面积相等,即
& h2 _ [& p: H/ p) E% J2 lF1+F3+……+Fn-1=F2+F4+……+Fn
* y# z" l$ A& e0 {3 V. ^
' F4 k) I6 H8 P3 e2 E& N1 h4 e8 O" p- E' Y* q! d& }
6 R: n$ Z4 L6 Y/ i9 V U轮廓的平均算术偏差值Ra,就是在一定测量长度 l 范围内,轮廓上各点至中线距离绝对值的平均算术偏差。用算式表示为 & t7 r+ U- u2 X% c/ I5 p- `& V& P
Ra= 1 ∫ 1 |y|dx ) x, L A5 g5 T4 C8 s
/ ~* U9 ?) J- R+ ]$ v( ~2 p& c f: G" X; U8 x7 z
• 不平度平均高度(Rz)就是在基本测量长度范围内,从平行于中线的任意线起,自被测轮廓上五个最高点至五个最低点的平均距离,即
7 s: E5 C8 i+ l+ E3 N. k. hRZ= (h1+h3+h5+h7+h9)-(h2+h4+h6+h8+h10) - [/ L8 z p- G' T S X
0 ]# b/ i4 a8 D! }0 Y L) z
! z5 \# Z# E% D$ B• 轮廓最大高度Ry,就是在取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。
+ V7 t- a# q" _- f2 X, Z
) v7 Z# b; z' n: A; H7 q F, |9 F# s间距参数共有两个: . G- _) O+ I( n3 I T: c3 v
1. 轮廓单峰平均间距S,就是在取样长度内,轮廓单峰间距的平均值。而轮廓单峰间距,就是两相邻轮廓单峰的最高点在中线上的投影长度Si。 . h: v8 k& l8 k! R5 H8 a! e
2. 轮廓微观不平度的平均间距Sm。含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi,称轮廓微观不平间距。 ! _ J1 B( ^* Y' R
0 o5 ], c5 O* I1 C$ E& c" s! q1 W
综合参数只有一个,就是轮廓支承长度率tp。它是轮廓支承长度np与取样长度l之比。
9 q o, _& h( C在原有的国家标准中,表面光洁度分为14级,其代号为 1、 2…… 14。 后的数字越大,表面光洁度就越高,即表面粗糙度数值越小。 9 J% C* B9 X4 b) P
在车间生产中,常根据表面粗糙度样板和加工出来的零件表面进行比较,用肉眼或手指的感觉,来判断零件表面粗糙度的等级。此外,还有很多测量光洁度的仪器。 : g4 U1 A2 m, J6 z2 A2 N
表面粗糙度对零件使用情况有很大影响。一般说来,表面粗糙度数值小,会提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用会增加。因此,要正确、合理地选用表面粗糙度数值。
. g+ Q3 p9 w: H) \ Z7 ^( I6 n在设计零件时,表面粗糙度数值的选择,是根据零件在机器中的作用决定的。总的原则是: ( G2 ]# x, ^ ?
在保证满足技术要求的前提下,选用较大的表面粗糙度数值。具体选择时,可以参考下述原则:
2 j1 `4 F P) M1 {(1)工作表面比非工作表面的粗糙度数值小。 6 ~ \2 A3 R* W2 v! I
(2)摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度数值小。摩擦表面的摩擦速度愈高,所受的单位压力愈大,则应愈高;滚动磨擦表面比滑动磨擦表面要求粗糙度数值小。 . C2 `% R, o& J/ T1 |
(3)对间隙配合,配合间隙愈小,粗糙度数值应愈小;对过盈配合,为保证连接强度的牢固可靠, 2 s4 `. q2 A/ a% f- G8 J; f
载荷愈大,要求粗糙度数值愈小。一般情况间隙配合比过盈酝合粗糙度数值要小。
& j3 u# T; v) b# T1 D0 L3 p8 R$ Z6 o(4)配合表面的粗糙度应与其尺寸精度要求相当。配合性质相同时,零件尺寸愈小,则应粗糙度数值愈小;同一精度等级,小尺寸比大尺寸要粗糙度数值小,轴比孔要粗糙度数值小(特别是IT8~IT5的精度)。
0 W5 Z+ Q6 w5 _. o5 g(5)受周期性载荷的表面及可能会发生应力集中的内圆角、凹稽处粗糙度数值应较小。 ! F5 `4 _0 T/ a9 S+ Z p
轮廓最大高度 ( c p. H" ?0 x- J- N, ~
Ry 不平度平均高度
. B- X5 _+ c6 Y! u. lRz 轮廓的平均算术偏差
8 G. \1 n* z9 ^4 D/ K% P* j$ ?! DRa 取样长度 |
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