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发表于 2008-7-9 14:49:19
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来自： 中国福建福州
无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。这就是零件加工后的表面粗糙度。过去称为表面光洁度。 $ K& U- M* h. N- F* ^
国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。 + x4 z( A" c4 ~$ j3 V
高度参数共有三个: $ P6 F- j' P0 y) Q% e
/ |) g9 F( M7 r( _) r4 T1. 轮廓的平均算术偏差(Ra)，通过零件的表面轮廓作一中线 m ，将一定长度的轮廓分成两部分，使中线两侧轮廓线与中线之间所包含的面积相等，即 4 S; T8 t6 N' Z
F1+F3+……+Fn-1=F2+F4+……+Fn
/ s$ V7 _' G! d0 A v2 f, ~
0 Y W* h$ v1 C7 j/ L" I) x- ^+ f5 F, z* `. p5 C2 V4 B
, H F% W, d+ s* h# z轮廓的平均算术偏差值Ra，就是在一定测量长度 l 范围内，轮廓上各点至中线距离绝对值的平均算术偏差。用算式表示为 2 b$ [: f1 ^* b, n, j
Ra= 1 ∫ 1 |y|dx / l% Y$ _1 _ x, ]! _8 G& K
0 X6 x; ^/ ^1 {. @' C
- e' g. b5 k0 ?1 [: a$ z& _, M• 不平度平均高度(Rz)就是在基本测量长度范围内，从平行于中线的任意线起，自被测轮廓上五个最高点至五个最低点的平均距离，即 1 B& E7 W+ X1 Q3 F
RZ= (h1+h3+h5+h7+h9)-(h2+h4+h6+h8+h10)
: C$ r0 B0 f$ X8 S$ c% C2 h9 _
8 ], r' |7 `. Y9 S3 c- d4 N Q; e
• 轮廓最大高度Ry，就是在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。 $ Q' J$ n9 M- G. j9 w' U
' X" E" T( l* }/ |间距参数共有两个：
) x1 r8 }2 I7 c0 d1. 轮廓单峰平均间距S，就是在取样长度内，轮廓单峰间距的平均值。而轮廓单峰间距，就是两相邻轮廓单峰的最高点在中线上的投影长度Si。 + r0 o3 S" i8 o, P$ H+ E4 B0 h! M
2. 轮廓微观不平度的平均间距Sm。含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi，称轮廓微观不平间距。
. x9 \. y2 O, P7 y- B' l) ~) @
/ j1 |! a) @) b; O- d综合参数只有一个，就是轮廓支承长度率tp。它是轮廓支承长度np与取样长度l之比。 6 v4 g+ f4 d. o& v# l
在原有的国家标准中，表面光洁度分为14级，其代号为 1、 2…… 14。 后的数字越大，表面光洁度就越高，即表面粗糙度数值越小。 ) J' |% L. l1 N
在车间生产中，常根据表面粗糙度样板和加工出来的零件表面进行比较，用肉眼或手指的感觉，来判断零件表面粗糙度的等级。此外，还有很多测量光洁度的仪器。
r9 V* k3 j+ V) |; [, {4 I- _表面粗糙度对零件使用情况有很大影响。一般说来，表面粗糙度数值小，会提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用会增加。因此，要正确、合理地选用表面粗糙度数值。
! r% m! v4 T% P+ q, S在设计零件时，表面粗糙度数值的选择，是根据零件在机器中的作用决定的。总的原则是：
! s5 I2 f" y8 h5 j5 G; p' a在保证满足技术要求的前提下，选用较大的表面粗糙度数值。具体选择时，可以参考下述原则： " @* ` R: F- D U% A" q3 a$ A4 {
（1）工作表面比非工作表面的粗糙度数值小。 1 s; x7 ]9 f p+ M' [0 n
（2）摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度数值小。摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的单位压力愈大，则应愈高；滚动磨擦表面比滑动磨擦表面要求粗糙度数值小。
2 o- k5 z$ o2 Y D" W* E. y（3）对间隙配合，配合间隙愈小，粗糙度数值应愈小；对过盈配合，为保证连接强度的牢固可靠， / h* Y# K% O& W. H" b8 A
载荷愈大，要求粗糙度数值愈小。一般情况间隙配合比过盈酝合粗糙度数值要小。 ' [2 f2 `$ r' s9 |* Q! @% H
（4）配合表面的粗糙度应与其尺寸精度要求相当。配合性质相同时，零件尺寸愈小，则应粗糙度数值愈小；同一精度等级，小尺寸比大尺寸要粗糙度数值小，轴比孔要粗糙度数值小（特别是IT8～IT5的精度）。 K' k; L1 y3 _6 p
（5）受周期性载荷的表面及可能会发生应力集中的内圆角、凹稽处粗糙度数值应较小。 ; n; G" b7 I0 W0 L& d
轮廓最大高度 7 ~7 W& ]4 L( u; O" C. I
Ry 不平度平均高度 4 p7 E5 H* \, z) r6 C
Rz 轮廓的平均算术偏差
4 a* e" Q7 p: J" qRa 取样长度 |
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发表于 2008-7-9 16:11:44