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发表于 2008-7-20 20:30:20
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来自: 中国江苏南京
数控滚齿机加工小模数直伞齿--瑞士设备
用数控滚齿机加工小模数直伞齿轮是可以的。
# _/ c) w9 A+ k' r# S采用的方法是:成型刀具分度铣削法---此方法已经申请国际专利! $ C' [6 K2 d2 T
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我们可以用特殊齿形的刀具(针对该直伞齿的模数、压力角、齿数设计)7 z3 s" |8 h$ j& X5 h8 S
在标准的数控滚齿机进行铣削加工。相应的数控程序已经被简化成了菜单
, k, |) p8 g/ B3 I( U0 E(如附图),只要填入相应的参数,就可以用分度铣削的方法(Indexing)8 d2 I0 D& M6 r
加工出齿形。例如齿轮是30个牙,我们的则铣60刀,因为每个齿的两面都7 u, o/ u' {* E! z( ?
是铣出来的。 由于在刀具设计时(计算机辅助设计),可以引入齿面鼓形0 u+ G% i( g7 w! s; o# c
修正参数,因此铣出来的齿形最能够接近理想的球面渐开线,并且兼顾安
4 ]+ a* [3 ?4 G4 u( v装误差,因而传动时手感顺滑。这在小模数应用领域尤为重要,因为它往
# b% R4 {+ Q, T) s4 y往用于手动调节机构,手感顺滑是最重要的评定标准之一。 传统的刨齿工! {$ F6 ?0 I- A7 R) a3 k
艺经过一次“当量齿数”的近似计算,再经由一次展开成齿条的近似计算,
9 b) {3 p2 B1 A9 d0 K0 L最后交给加工精度不能很高的刨齿(相当于插齿)设备加工,其结果虽然
& L! O y; o; i' p看起来很“渐开线”,但是与我们用同样的模数齿数加工出来的伞齿轮装) G) L0 Y& q: t! R0 X
配后的结果手感大不一样。传统的方法有运转不畅的情况。我们加工的伞
1 U5 s9 f' M" k. L; P齿轮的大端齿形看起来“很胖”,因为真正的球面渐开线就是“酱紫地”。
1 h1 T2 @5 a6 x7 n0 s" W, |& ]国内已经有某军工厂使用其加工小模数伞齿轮。
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9 ^6 f" u8 e5 N2 k0 u附件还有一个录像,请下载后解压观看。(第二个文件我们关闭了切削冷
' c8 s5 B& [ U" ?. H却油,走空行程演示。), J5 [: M. h' `5 f4 r7 P
5 ]5 f1 s- G9 K2 h高精度小模数滚齿机、蜗杆铣床等--瑞士兰博特瓦里 莫尼埃查纳公司出品8 _; b5 o2 o6 `" q
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