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[求助] 珠光体、贝氏体、马氏体的性能比较?

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发表于 2008-7-19 19:12:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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珠光体、贝氏体、马氏体的性能比较?
1 B5 x) L+ F# u" @6 r( p珠光体的综合机械性能是比较好吗?
发表于 2008-7-19 22:48:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
马氏体定义1: (有高碳的400系列)。 这些等级不锈钢中铬作为添加唯一主要的合金成分范围从11% 到17% 。 与铁素钢的等级一样。 然而, 含碳量从0.10 %被增加到0.65%,剧烈地改变马氏体合金的行为。 高碳材料通过热处理硬化.
6 v5 N- Q) t  L1 S1 ^# A2 [定义2: 作为时间温度转化曲线被人熟悉。 如果一小钢片迟缓地被加热转变成奥氏体然后放入盐浴中浸泡保持恒温到一定长的时间接着快速的淬火, 通过检查判断奥氏体的转化程度和范围。 用同样的方法测试同样的钢的许多样本, 但是改变保持的温度和时间来研究钢的转换行为。 时间的信息被获得- 温度转化曲线在热处理实践是很好用的, 特别是针对马氏体回火和奥氏体回火 . ( X) D1 x3 E! e: q) t* a  m
. o% a% ?  e6 M9 M# h2 Y7 B
珠光体(淬透性)定义: 当钢加热到一个给定的温度然后淬火决定钢硬化深度和分布的性能(更加精确地它被定义作为严格冷却条件的一个相反措施在连续冷却必要生产一个马氏体的结构在早先奥氏体化钢中,也就是避免在珠光体和贝氏体的范围变化) 。 更低冷却速度可以避免这些变化, 加强钢的淬硬性。钢的临界冷却速度主要由钢成分决定。 一般含碳量越高,淬硬性越好,对一个指定计量断面熔合的元素譬如镍, 铬, 锰和钼可以增加硬化的深度. 8 [; w. E1 s$ G. z
  [! T1 G0 o& |  \
贝氏体(分级淬火)定义: 热处理通过分段淬火来奥氏体化,以足够快到一个温度避免铁素体,珠光体或贝氏体的构成。 均热必须足够长以避免贝氏体的产生。 分级淬火的优点是与正常的淬火的相比,热压力降低了许多。 这防止裂裂缝和微小扭曲.
发表于 2008-7-20 14:39:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
各组织性能见下表
组织性能.jpg
发表于 2008-7-20 15:01:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
珠光体
* c3 ]7 \2 S1 U( A2 o5 {7 S! {珠光体是奥氏体发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体。其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物,也称片装珠光体。用符号P表示,含碳量为ωc=0.77%。其力学性能介于铁素体与渗碳体之间,决定于珠光体片层间距,即一层铁素体与一层渗碳体厚度和的平均值。
1 c0 [, t' Y, A& j6 p马氏体分级淬火 9 h3 X5 d+ S0 v& X
是将奥氏体化工件先浸入温度稍高或稍低于钢的马氏体点的液态介质(盐浴或碱浴)中,保持适当的时间,待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷,以获得马氏体组织的淬火工艺,也称分级淬火。分级淬火由于在分级温度停留到工件内外温度一致后空冷,所以能有效地减少相变应力和热应力,减少淬火变形和开裂倾向。分级淬火适用于对于变形要求高的合金钢和高合金钢工件,也可用于截面尺寸不大、形状复杂地碳素钢工件。
发表于 2008-7-21 13:56:15 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
大概的说吧  P    B   M的强度是越来越大,塑性是越来越差,
: H, u- T( R9 {$ ?8 K5 ?但是具体还要看情况。 从组织上来说,不考虑成分的因素,P的力学性能主要是由片间距和珠光体团起决定,B中主要是由BF条片的太小,里面的碳化物、MA岛、残奥等决定的,情况比较复杂,一般来说贝氏体中的AF   准B   下B  板B  有些粒B等都有比较好的综合性能0 ?& r- J/ ^  j3 M3 \3 s9 ]
M中的强化设及到了亚结构的强化,所以强度设及到里面的亚结构到底是位错还是员晶,还和里面残奥等等 情况复杂,一般来说,位错型的马氏体有着良好的综合性能
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