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[已解决] 求设计思路

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发表于 2008-7-21 21:26:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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各位!& `8 k4 [3 u+ g4 J2 W1 \

, \# a4 x& Y: I8 V; F' F3 p. `3 u' g& r
7 e* F  j2 G5 O0 z% ]' o       大家好!我现在要设计一个玻璃切割治具,就是普通玻璃,要求同时切割六个圆出来,圆的直径在20MM-100MM可调.
9 ]2 t4 i! t" D( F* ?8 b. w
- W+ v' Q8 D# {# U7 e9 k* z# \5 N用最底的成本,最简单的机构来实现,要求效率高,在玻璃上切割出痕迹,然后由人手动取出六个圆玻璃!!!!
* v& }8 @7 Q. @6 v& X- {: s/ f+ {- X4 c# R
[ 本帖最后由 华氏911 于 2008-8-3 16:57 编辑 ]
发表于 2008-7-22 09:07:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用最低的成本、最简单的机构来实现在玻璃板上切割圆孔,不用六个圆孔一起割,一个一个地割来得也很快,省用复杂机构。
! p8 }! j. @/ i买一把圆形玻璃割刀,一个普通割刀,用一块镀锌铁皮划上六个孔的中心,用样冲将中心点冲出小孔,以此为样板在玻璃上用普通玻璃割刀钻出六个中心点,用圆形玻璃割刀划圆,轻轻敲下圆片即成。4 G7 F1 S) R; k& ~
8 S( A, i' }" V5 w/ A+ H
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2008-7-22 11:07 编辑 ]

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发表于 2008-7-22 09:15:56 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
1.看来需要车床卡盘的类似装置调整金刚石割具头控制圆的切割直径。% y; m- M+ M/ w2 M9 v
2.需要控制金刚石到玻璃的距离、力度。
) Z8 t3 O  e4 ]* o3 k6 L3.如果六个圆中心不变可以采用相同参数齿轮同时驱动金刚石割具,完成工作。
0 y% ~9 }8 v& w9 t3 ~; B4.下工作台放玻璃,定位;
+ }/ g& c4 {; x3 e& k5.上工作台可以调整距离、调整金刚石割具力度、金刚石割具驱动。! v, P0 S# M* U3 t. D" F; l
仅供参考。% B' ^. L% F9 T( ?! L- y1 q
" Q# b1 B' x0 N/ W! r' Y
[ 本帖最后由 shifeng18 于 2008-7-23 08:16 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2008-7-22 20:25:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
二楼的谢谢,! ]% [3 w, Z1 L7 E2 @
我们现在就是不想一个一个的切,前提就是必须六个圆同时切割出来。
 楼主| 发表于 2008-7-22 20:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
三楼的思路让我有点启发,就是用类似车床卡盘的机构来调节切割圆的直径,但是我对车床卡盘的具体结构还不是很了解,不知道能否提供详细资料,或告诉我那里能找到类似的资料,谢谢!$ Y* i" d- l) o& q

4 Z2 ]! W; c* @& M      现在最关键的就是如何同时驱动六个金刚石割具,以及中心距的调整,和六个金刚石割具之间的传动如何实现!!!
: ~* r& E' o& h; M( }) i      电机?同步齿型带?齿轮?```````````````````````````````````````??????
发表于 2008-7-22 20:37:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
考虑参考多头钻结构!或许对你有启发!

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发表于 2008-7-22 21:37:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
到玻璃店看看,有专门隔圆的东西。

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发表于 2008-7-22 22:44:07 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这是一个简单的连杆机构,加工时先在圆盘上加一个压紧力,然后使驱动杆上下运动,带动圆盘的转动,圆盘上安装割刀,就可以进行了。图上只画了2个。
) `4 B9 t) }: D; t7 a另外,这个机构的实现还必须解决驱动时产生的死点。我想安装两个连杆(图上只画了一根),成一定角度。当一根连杆产生死点的时候,另一根连杆产生推动力。连杆与圆盘间的连接应该是活络的。
! A) \' x6 _3 }2 a+ N% y6 z9 C1 ^4 |  i- A' C
不知道这个方法能不能实现,具体产生的问题也没有细想。
( t; |2 v5 [; e
) a  L" j& b  ~+ C- I[ 本帖最后由 syc_chun 于 2008-7-22 22:47 编辑 ]
Drawing1.jpg

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发表于 2008-7-23 07:53:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
看一下这个,
QQ截图未命名.jpg

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发表于 2008-7-23 08:49:24 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
整块铁板样板,加工出你想割的图形,最好别作可调的,最简单实用的工装就是最好的工装;

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发表于 2008-7-23 08:55:07 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
割具直径调整装置搞个简单的吧,见下图。驱动按MM版主的方案很好。
未命名.jpg

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发表于 2008-7-23 11:16:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
同意9楼和11楼的组合方案。但是必须施加一个齿轮轴向的压紧力。否则割的力太小,会导致手工取圆玻璃时容易碎裂。

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发表于 2008-7-23 13:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主你的玻璃有多厚?。。。。一次就切六快?
 楼主| 发表于 2008-7-27 12:57:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
谢谢大家了!!6 A  Y4 k: y$ r" A5 ]& a& E9 u
我感受颇深,我感觉8楼的连杆机构应该比较好实现,就是要解决死点的问题!~
4 s. a& Q/ _2 h( U0 f5 T) g% F% q! R  o  A
9楼和11楼的组合也很好!就是计算应该比较麻烦吧!7个齿轮的配合计算,好久没有计算过齿轮方面的数据了!!!!!!
: d+ Z9 v: v/ d5 f# c- N" a6 l+ s: Z4 U, u4 i7 b* @
就楼上的问题,玻璃的厚度是不一样的,有厚的有薄的!# @8 F% U" ~# f& o

: M+ P0 L: G( p! r6 j* Y2 g' h4 L这应该和对割具施加的压紧力有关系吧!!# s* R+ P9 K7 n
0 d9 O! l' T+ e( n* X
9 R, W/ L( p) Q0 C1 A& i
很感谢大家的主意,让我思路开阔多了!!
 楼主| 发表于 2008-7-27 13:03:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我又想了想,还是8楼的机构简单实用,容易实现,
4 k/ p& X/ I3 ]3 G' Q, t
7 Z9 Q2 h  G) A  K' D  L有三个问题不知道还有没有更好的方法解决:9 j- F& T# S# e. k- v3 @
1,连杆死点问题,还有没有更好的解决方案.
8 P: j% y2 J  `1 Y/ I" D 2,六个圆的直径如何调整,我想用11楼的方案比较好!1 O( p/ J$ f' Q$ p" N
3,六个圆的中心距如何调整呢?

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userkypdy + 10 好题啊,好题,交流有益啊

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发表于 2008-7-27 14:15:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
一次切6个圆很容易实现,你要注意的是6把刀的压力要一致。

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发表于 2008-7-27 22:33:08 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
每块玻璃的六个圆孔的中心点都一样吗?如果是一样的,可采用8#和11#的设计组合。

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