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发表于 2008-7-30 15:15:05
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来自： 中国山东聊城
LY-956不锈钢直接镀金工艺
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一、工艺特点：0 W b# ~# N# I. @. B' x5 E; g8 Q
LY-956是不锈钢直接镀金工艺，它可以省去不锈钢镀金前的闪镀镍和光亮镍烦琐工序，从而大大提高生产效率和降低成本。
; o; J8 u s$ K, ]LY-956镀金工艺适用于不锈钢餐具和不锈钢制品的直接镀金。5 B( W8 ?5 J" J% q3 \- l
& }' r$ F9 O4 T+ p0 M
二、不锈钢制品直接镀金的工艺流程：
4 Q) }, U. z0 p6 M5 q 超声波除蜡（经抛光的工件）→ 水洗 → 电解除油 → 水洗净 → 活化 → 水洗净 →) p+ J( q' k( L$ O; U! C
纯水洗 → 镀金 → 回收 → 回收 → 水洗净 → 纯水洗 → 干燥 。 ; z* j/ f- B# |' a6 ^
% G6 e6 j' x' l6 P$ @1 w三、溶液配方及操作条件：
5 K; V. r" a5 x3 m8 W* r8 q! Y 氰化金钾 0.8—3.0克/升1 U4 \- ?1 q9 b
LY-956开缸剂（M） 600毫升/升
+ q6 H4 K) _% \3 { PH值 2.5—3.0
& M( ?1 f2 A* j _. E( z4 ? 阳极材料 钛网镀铂! i7 Y' E3 v4 t3 c! u
溶液比重(波美度) 12—180Be
% P7 v8 m+ L0 A# v: V6 O) N5 J 阴阳极比例 1∶2
. @/ i3 S8 z* E5 l 溶液温度 50—60℃
9 N/ h% @ u8 ]* W) K ? 阴极电流密度 0.2—0.8安/分米2' @8 O" M# K; G4 }- r
时间 3—10秒（也可根据厚度要求延长时间） # s5 ?4 }$ b4 i$ l$ }& N( \
沉积速度 15—30毫克/安分8 P- t- f D% Z9 Q/ h
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四、溶液配制方法：
+ H" q0 _5 F6 |% _3 @! O- ]8 T& n2 { 1.洗净镀槽，加入1/4所需镀槽体积的蒸馏水或去离子水。 8 m' T# b. h2 z3 I! Q
2.加热至40—50℃，在搅拌的情况下加入所需要的开缸剂(M)。
. V" y; P* p) Z9 s5 m" r5 V 3.用少量热去离子水溶解所计算好的氰化金钾，在搅拌的情况下加入
$ D1 j) s( M* W, j' K 到镀金槽内并按每升镀金溶液加入50克的导电盐搅拌溶解。 ' W3 s0 D2 }! p U8 ~; l
4.加去离子水至所需要的体积。3 R; Z5 B5 w% j- s9 N) j
5.调整溶液的pH值，溶液比重及温度后即可使用 。( K; V# `; K' \! u
; h) M2 |# c% b. @+ P$ d$ q五、溶液维护：3 W E/ C1 {+ t' X2 c' P
1. 经常化验溶液中的金含量并及时补充氰化金钾(每补充1.47克的氰化金钾，应加入补充
3 O! U2 t" t- Z 剂(R)1毫升。9 T/ b9 N0 b: j( S6 h5 k1 r6 h
2.经常调整溶液的PH值，以保持在工艺范围内，PH值高时可用酸性调整盐调整。 1 `3 t' ^$ T R' U9 n% I
3.加热应用石英或特氟隆加热器。- M& _ Y N. H6 z/ _
4.镀镍后的工件必须仔细的清洗。以避免镍盐带入镀金溶液而影响镀金层的颜色。
, w0 @, ^1 c0 o5 l; Z6 M 5.镀金溶液被有机物污染时可用活性碳吸附处理。 4 d4 u( V/ u) N7 U
6.镀金溶液最好有搅拌或阴极移动及连续过滤装置。
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