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[求助] 帮忙看以下这个套管如何注塑入铜管和铜心中

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发表于 2008-8-4 12:40:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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本公司做焊接设备的,用硅树脂来起绝缘和绝热的作用,具体机构是最外面是紫铜管,铜管内侧是硅树脂管,硅树脂管内是黄铜管,如何把硅树脂注塑在两管中间,麻烦大家帮帮忙。
0 `) ?$ `0 m8 V样品经我们切割,发现树脂管与铜管和铜心(表面有滚花)结合的很紧密,滚花 纹与树脂紧密结合,防止脱落。
未命名.JPG
发表于 2008-8-4 13:55:44 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
你那不是小配件啊,没有办法做注塑的,以后公司我们有在开发一种复合球棒,外面是铝合金的,里面是碳纤的,中间就是硅橡胶,当时外面是硅橡胶直接成型后,再用环氧胶粘结;不过你可以直接用有机硅树脂灌注成型,固化!

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 楼主| 发表于 2008-8-4 15:30:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼上的朋友请问以下灌注的话能够达到图片上的效果么,需要什么样的设备呢,麻烦给点帮助,最近正在找合适的设备供应商,如果有合适的话,能推荐以下么,谢谢
发表于 2008-8-4 18:03:54 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
我们以前都是人工灌注的,没什么设备,就一个双组分的喷枪,必须有抽真空的装置,这样可以防止气泡的影响!

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 楼主| 发表于 2008-8-5 08:14:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
你所说的喷枪和抽真空的装置的具体名称是什么,麻烦给个详细点的名称,或者能给我们个设备供应商,我们在江苏常州,谢谢朋友了。
发表于 2008-8-5 09:46:16 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
叫灌胶机!
 楼主| 发表于 2008-8-5 09:55:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
请问朋友在公司哪个部门,能给个联系方式么,请问贵姓
发表于 2008-8-5 10:02:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
因为有机硅不可能象热塑性树脂可以注塑,你要嘛直接将有机硅树脂做成套片,用环氧胶粘结;
. S$ X2 E7 w2 ?要不直接使用灌胶的方式,但灌胶的有机硅其脆性会比较大,外观可达到你们的要求,但可能性能不敢保证!
 楼主| 发表于 2008-8-5 10:08:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
你能给我个邮箱么,我多发几张照片给你看以下, 还有一个材料的特性文件,麻烦朋友帮帮忙了。
发表于 2008-8-5 10:57:22 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
你这种材料与电子行业用的灌注胶很象,电子行业的灌胶主要也是达到绝缘绝热效果,不一定要用有机硅类的,不过有机硅成膜后,会比较软,性能会相对其他的热固性树脂体系差,比如说环氧树脂体系,现在电子行业的灌胶主要是环氧树脂与有机硅树脂,他们各有优缺点!

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 楼主| 发表于 2008-8-5 16:13:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
附件为GE公司MC550特性材料

MC550BK1.pdf

183.38 KB, 下载次数: 7

发表于 2008-8-6 08:08:53 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
看了你的英文资料,就是典型的MC成型工序,这种胶只适合于模塑成型,这种成型工艺和灌注差不多,你可以把你的金属配件放入预先设计的模具里面,然后再把胶灌入模具中,固化成型,这种成本较高,但其成品的尺寸性较好,设备投资很大,需要一个专门的RIM成型设备和一套模具,所以不大推荐你使用这种投资很大的方式。2 i: h: n# ~; Z" T
如上,建议买一个配有空压机、真空泵的灌胶机(这个成本很低的)然后要自己设计一个灌注用的模具(可加热),将铜管配件放入模具中,再手工灌注或小型的灌胶机灌注,保证灌注的产品尺寸稳定性,然后再固化成型就行了,这种小型的改造设备就象上面提到的MC成型设备。在模具设计的时候,你就要考虑这个树脂本身的伸缩比,还有模具之间的紧密度等因素。6 |. f$ |. Z* r+ r  J
还有一种可能性是这样的,也是比较简单了,你设计一个硅树脂部分的小模具,将MC550灌入模具中,固化成型,再将做好的小硅树脂隔离层与铜管组装,这里当然也可以直接用硅树脂作为粘胶剂,这种方式是最便宜的,只需加工一个硅树脂的小模具,手工搅拌灌注就可以了,不过会比较费人力!
5 H, X  e5 Q$ c+ j. v1 n7 j6 ]当然了,为了保险起见,你也可以先不用买灌胶机,那个树脂的OPEN TIME很长,手工搅拌灌注也是一种方式.
# m7 t* I  `* S" Y$ D' C7 r; ?9 L" Q0 a6 A; X$ \! a; M4 g
[ 本帖最后由 richardlwg 于 2008-8-6 08:19 编辑 ]
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