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查看: 2982|回复: 17
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[已答复] 圆环整形

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发表于 2008-8-26 13:11:50 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东珠海

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圆环外径120mm,壁厚6mm,高6mm,* ~9 x# b; F3 C( U! D( T: v4 s5 j
现在工件的圆度为0.15~0.20mm。3 c2 m2 X/ S+ B) ~4 H, g
能否通过整形使圆度小于0.03mm?
3 K- p' L0 W2 R  X8 F有什么好的方法?
& E7 W  P* P5 J* n, E9 o1 t& l  m+ y' x$ V
材料钨合金,密度18,HRC30。9 e7 z1 J2 l; g% ]0 q* w  y& J0 d; V9 F
目前就是因变形造成圆度超差。
+ H- c7 A$ ?: {! }" M& W! h2 @
' t; c" ~3 {1 U: U) }+ t材料钨合金,密度18,HRC30。9 Q7 r( V2 X0 M% m' U; Z( @  _
目前就是因变形造成圆度超差。( i4 n! d# x6 L: {: C% c$ j; g; p" Z
* g* f6 s0 ^" d0 S& o
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2008-8-27 18:06 编辑 ]
发表于 2008-8-26 15:02:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广西河池
问题描述不清楚,让人很难回答,( I( V( y$ t! e. A) r* n
我觉得通过车加工可以使圆度小于0.03mm。
 楼主| 发表于 2008-8-26 17:23:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
加工好了变形,没有加工余量了。
发表于 2008-8-26 18:58:06 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
不知楼主的圆环的成型工艺是什么呢?
8 ]9 Y# `) L1 p* q  M' [1 A如果是直接用圆管切下来的,那么可以采用车削+磨削得到0.03mm的圆度;
3 v- p8 f9 W; w' s/ {3 l如果是通过板材卷园成型的,那么可以采用模具多次反复滚圆(一次滚圆很难得到0.03mm的圆度)。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
华氏911 + 3 技术讨论

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发表于 2008-8-26 20:09:46 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
做一个可调芯棒,挤压至微量的塑形变性。即靠冷作硬化来保证圆度。/ y5 p3 `  t  H$ D4 L5 z
& M/ F2 I8 T0 B% Y
[ 本帖最后由 qwerabcd 于 2008-8-26 20:13 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 积极参与,谢谢

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发表于 2008-8-26 23:16:38 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
请给出材料先
发表于 2008-8-27 08:16:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
不知楼主对园环内径尺寸有何要求?
发表于 2008-8-27 12:29:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 mixin 于 2008-8-27 10:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ [- ~& ~+ S/ {
材料钨合金,密度18,HRC30。4 t+ y. z- t  a
目前就是因变形造成圆度超差。
- f3 _7 J0 w  s; R7 V- L
( `) p2 S  P( q
据我所知,钨基合金是指用粉末冶金烧结, 由90%以上的钨和和10%以下的软金属(如Ni、Cu、Co、Mg等)作粘结相组成的合金。它的密度大,故又称高密度合金。通常其抗拉强度大于981MPa,硬度大于40HRC。像这样软的,不知道是不是合适,很抱歉。以下是一些经验,供参考;& d5 L: l& {) X8 g% N& e
采用刀具材料:硬质合金(WC基) /立方氮化硼(PCBN)/金刚石(PCD)
" J/ ~/ c! h" l切削用量: 切削速度V=80m/min,进给量f=0.2mm/r,背吃刀量ap=1.2mm。 6 E9 u  T  o2 Q: ]' [4 h$ T
切削液:6%乳化液。 0 \+ O: ]6 E7 v) t- d$ Y2 s7 o( \
刀具磨钝标准:后刀面磨损量VB=0.3mm或刃口碎裂。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
userkypdy + 6 材料钨合金,密度18,HRC30。 目前就是因

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 楼主| 发表于 2008-8-27 17:50:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
原帖由 网络菜鸟 于 2008-8-27 12:29 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 O5 D' g9 |6 i, u- x  H4 J" W9 X& \- u1 D  W
' D  M4 v' T4 C/ v7 H
据我所知,钨基合金是指用粉末冶金烧结, 由90%以上的钨和和10%以下的软金属(如Ni、Cu、Co、Mg等)作粘结相组成的合金。它的密度大,故又称高密度合金。通常其抗拉强度大于981MPa,硬度大于40HRC。像这样软的,不 ...
5 j+ \. ]) G+ e3 T) f

' T9 n8 g- R! ]- x6 \你说的没错。但我的问题是加工好的零件变形造成圆度超差,现在看看有没有能通过整形来校正圆度,使其达到合格状态。

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userkypdy + 5 交流

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发表于 2008-8-28 13:07:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
厉害,加工余量总得留出来吧
发表于 2008-8-28 15:54:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
首先要分析加工好的另件造成变形的原因,如果是加工方法不当(如切削量过大或冷却不当)造成残余应力釋放引起的变形,那么需先进行回火处理,再采用挤压校正。如果是材料密度低、刚性差造成加工后变形,可直接采用挤压校正。

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 楼主| 发表于 2008-8-29 09:09:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
谢谢各位的回复,在加工挤压模具,模具出来后试试看。
( b5 \5 g2 f( n1 l" \+ s7 M$ F* W& h! Y: b' f
[ 本帖最后由 mixin 于 2008-8-29 09:11 编辑 ]
发表于 2008-9-10 22:38:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
这种材料不熟悉,是不是可以通过退火后再通过内外圆的挤压来达到要求呢?$ A8 ^0 K- j: Y# V: ~( O  o( Q3 C
只是个人看法,不成熟
 楼主| 发表于 2008-9-11 01:09:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
高密度材料烧结收缩率大,出炉后需要通过整形,整形后应力没有消除造成机加工后变形。
+ a& f" t- B" P. v8 Y- f通过挤压整形可以恢复保证圆度合格。: W' ]2 T9 _0 F- p$ ^) ?) Y# _
通过这次事件给我了新的启发,改变现在工艺可以有效的提高材料利用率。
发表于 2008-9-11 10:06:28 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这种玩意变形···/ A, \* U9 @! q8 w8 @% z) O5 i* V
应该是去应力热处理没做好···
; s. q2 r4 r' t3 d/ V( w数量少手工敲吧···" P, C7 B* E5 |1 j; S
前提是有好钳工···
发表于 2008-9-11 12:30:32 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我认为以工件外圆为基准,做一个模具去整形
发表于 2008-9-11 13:16:36 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
做个销子,圆度比0.03还精一点!插进去!加热!冷却后取出销子!下次加工出来好好保存!不然又变形了!
 楼主| 发表于 2008-9-12 00:58:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
原帖由 914438418 于 2008-9-11 13:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- p* {$ H! m* a
做个销子,圆度比0.03还精一点!插进去!加热!冷却后取出销子!下次加工出来好好保存!不然又变形了!
* f; q, `& x& U  Z' s, S4 t; a5 E
请问加热到多少度?
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