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【培训时间】 2008年9月26-27【培训地点】 北京
0 L2 W& k( T( O1 r9 M【培训对象】培训经理/主管、各部门总监、经理、主管、技术人员等承担内部培训者以及各类专、兼职培训师
$ ~, ?: D2 ^) u& I/ [! `" f, i【课程背景】 当今国际竞争越来越激烈,企业也越发认识到人才的竞争是现在、乃至将来的竞争核心。什么样的员工才是企业需要的人才呢?按部就班?还不够;勤勤恳恳?还不全面。我想用“改善人”这个词来表达企业的心声。“改善人”既能出色完成企业要求的各项任务,又能持续改善的人。鉴于此,培养企业的“改善人”将成为企业发展的源动力。% }* @' O7 ?! G W' @2 X
在培养“改善人”的过程中,许多公司失败了。其根源就在于重结果,轻过程;重体系,轻内容;重中层,轻基层;重意识导入,轻能力培养。造成了行为比意识差,结果比想象差的后果。
- _3 Y# i1 R8 l" X* W8 L6 j本课程是经过讲师结合理论与实践的研究,从实际出发,培养学员改善意识,帮助学员提升改善技能和改善节奏控制能力。通过小组讨论/分享、案例分析、过程模拟和实战对策、学员与讲师的互动,让员工进入改善之旅。5 Y( S8 u! e5 s
【课程目标】
6 k# s& g: V! n" g通过二天课程的讲解与实战演练,您的收获是:" G! D8 b2 Q$ \* z# U; }9 {/ D
■把握现场改善形态,形成现场改善意识;
0 W- R& u9 |$ ~■通过大量的案例,掌握现场改善的工具,并直接运用于实际生产活动中;6 _ y4 l9 e% D1 x
■掌握5S、TPM、VPM、VM的核心内容和改善方法,并能顺利展开现场改善活动;( ~0 I9 E2 Z; ~/ ~* ]
■掌握员工技能的改善思路和方法;
/ g; N& T& `9 D1 `; ?& \3 t' g0 g, d S■通过案例,学习现场改善的推进方法;
( Y) l, T/ o3 I+ c- ^3 Z7 S2 X【课程大纲】
: r) M% @) X. G) ?% f0 d* C一、现场改善基础( g! |" u7 ]# C& F
■ 现场概念
- h& f2 W" l/ z- y2 Z" t/ i■ 现场改善之屋
* s" O3 t- a; n2 x% z# B■ 形成改善意识
1 w, O P" i+ W■ 消除八种浪费
( M2 W* m9 x2 t' _6 l; w■ PQCDSM的改善1 I( f% S2 T7 L+ b- {# V' S5 [) U
二、现场改善工具
$ K% g: A4 A+ d, i' h" a■ 5S—基础的基础
* Z4 |/ P: g" k' @1 P# I■ TPM
; Y* Z9 p2 w6 b; T. r% y■ VPM
" {) t0 U& m( O2 M- o■ (Value Producing Management)# Z" L. S0 D0 n
■ VM(Visual Management)1 K; M& G' h# u# l$ |
三、现场改善案例+ n8 {8 O& V) S& ^( d& W+ E
■ 现场布局改善
7 P* S/ g: v5 u: W" O■ 工作台改善
* m L) z- q+ U2 f: o# v■ 容器的改善. ]! A( m, t# x+ C+ I* y
■ 货架、工具柜的改善
! J3 Q9 _7 x0 m1 }( V0 r, ^■ 加工及检验工具的改善: K2 V$ _6 a% A _
■ 搬运过程的改善
# F- ?. {" K, \7 e1 w0 X* n■ 防错改善0 W% I+ Z/ _% H+ h' }% Y5 ?9 N
■ 点检周期缩短的改善$ @" a* `4 w' T- H: a( r n* r
■ 操作姿式改善+ f) ~, v/ N" n$ o2 b4 [( a( [
■ 电冰箱式改善. o6 m \' d8 _8 l0 g
四、改善技能培养9 b' B( }2 W& m9 R( C0 d0 G7 L9 _
■ 培养计划
5 I! e* O9 l* ?$ s# l5 h' \) I■ 能力评估
3 P: ^( C* R4 L1 y! Y( W8 G■ 能力改善
/ w" ?( H. q2 R- t1 f) ^■ 能力评价
6 B4 C/ o q+ w( y, ~- M! ~■ 改善周期减半" `6 b2 Q( ?3 s1 Z+ V/ M
■ 实战模拟7 w+ ?$ K, B9 N v( f. c
■ 案例分析
9 o' a& V- q& h五、改善团队及推进
; | C0 y! }0 p■ 建立TEAM
1 b; ~8 `5 {; h■ 确定目标
( \' E5 s9 E. i$ u3 O2 X1 T■ 改善计划及过程
# Y/ R. i' p) p/ z5 p- |' V■ 改善过程注意事项
3 y$ A5 Q$ P" i4 O( ]1 \■ 小组改善案例分析六 改善时间的活用技术) @; q, c- n M o
■ 改善时间在哪里
8 h8 r3 p* |) K+ y& C■ 生产时间
$ Z5 c6 w% B0 I: k, M, U■ 停止时间
) ]) V! C x; a* I5 @( T" }1 o4 D■ 利用失败的经验
6 r3 ~3 y0 A+ R6 @, a0 x: K【讲师介绍】
& i* W* k0 n0 i& j3 S王老师,设备工程与管理专业工学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人;某风力发电设备有限公司副总经理;专业的5S/TPM项目推进顾问。
% p. p1 n. Q* M专长领域
, M4 ]/ ]6 |% _* G) `. ]3 F. D6 B; a曾接受过日本工厂管理专业顾问的系统培训,为期2年。善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。拥有丰富的一线工作和工厂管理经验,具有扎实的5S、TPM理论基础,熟悉5S、TPM的全部推进过程。
) u# E! l2 p6 }% j- Q- A& M授课风格3 h- |+ B- M- I, J
课堂讲解与现场实战相结合,善于针对企业自身实际特点,展开现场教育;要求高,能使学员达到即学即用的目的;深知企业人工作之需求,结合其教学功底,使其培训课程内容深入浅出;善于运用互动的授课方式,幽默的语言,提高学员的积极性,结合案例营造课堂的参与性,受到学员与企业的一致好评。
0 r6 y) L0 o7 o, o3 U辅导特点) j) A# x! ]* B6 a5 @4 C
深入企业实际,了解各层工厂管理与现场操作的状况;建立目标导向式的指标评价体系,并围绕企业关注指标提供项目建议,并展开现场活动;具有很强的企业项目推动能力,帮助企业解决推进过程中实际问题。
1 P9 U4 u o8 C) U) a5 ^服务企业+ _0 R. ?' E$ b) h3 L
上海新意陶瓷机械、上海华洁纸业、台湾吉祥工业、上海玻璃钢研究所、杭州中粮美特、韩泰轮胎、上海贝特日用化工、迅达电梯(苏州)、上海永力笔业、蒂森克虏伯汇众、无锡微密、上海电气、中集宝伟、上海实达精密、常州威康特塑料、住化电子材料、长江精工钢结构、安费诺-泰姆斯、江苏西蒙奇通、萨帕铝型材等企业。某个辅导项目中,围绕绩效指标,推动和辅导企业进行现场改善,让客户获得有效的成本降低,直接收益三十几万。此外,还帮助某建筑材料企业达成良品率从94.5%提高到97%的预定目标。
1 G J* T# b X, Z6 R【费用及报名】. U" X" p* V8 t2 C
1、费用:培训费2400元(含培训费、证书费、讲义费和午餐费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。0 _+ w2 |( `# @+ p% p/ Z6 d: k
2、报名电话:010-63830994 13718632320 杜老师 13810210257 鲍老师 ; j2 u- m( P. n8 f: v" G
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
" Q( e, @% J, e+ A4、关于课程更详细情况请咨询010—63836477。
$ D& E% @: X# A: b* v6 H2 F5、更多课程请访问中国培训资讯网http://www.e71edu.com(每月全国四百多门公开课程,欢迎报名学习) |
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