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发表于 2008-9-2 18:19:24
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来自: 中国江苏苏州
二、磷化分类
, i$ U2 l+ O) P0 V1、按磷化处理温度分类+ n3 [& s A+ j: p- J: L! y
(1)高温型7 x3 i1 t, A& G4 f; @
80—90℃处理时间为10-20分钟,形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(7-8)4 Q* i, I. B" J. r6 N8 |
优点:膜抗蚀力强,结合力好。
" T1 K D9 x q7 \$ {缺点:加温时间长,溶液挥发量大,能耗大,磷化沉积多,游离酸度不稳定,结晶粗细不均匀,已较少应用。/ n1 f# z" z5 Y S
(2)中温型
, r* L3 p% Q. u, X) |50-75℃,处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(10-15)
* l* m) y2 k- j" C3 u1 Z* O" J优点:游离酸度稳定,易掌握,磷化时间短,生产效率高,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,目前应用较多。
$ m) ~# R' D/ u7 J& B |(3)低温型% p( {, Y& g7 ~( ^/ ?# R' V N+ M
30-50℃ 节省能源,使用方便。2 W) o" T2 w, ~6 \
(4)常温型
9 Q' r# j2 j0 X9 @, V" |10-40℃ 常(低)温磷化(除加氧化剂外,还加促进剂),时间10-40分钟,溶液游离酸度与总酸度比值为1:(20-30),膜厚为0.2-7 g/m2。
b( w/ J5 {- G1 E4 Z优点:不需加热,药品消耗少,溶液稳定。' x! U! M# R* Y5 h- T
缺点:处理时间长,溶液配制较繁。, U! [4 A) T6 p3 W3 t
2、按磷化液成分分类
. i8 s, g& x3 e# f! X' v& w(1)锌系磷化1 X) D2 D4 r. R( ]2 { G7 a
(2)锌钙系磷化1 r/ U/ \4 A5 |8 b# u. z* f
(3)铁系磷化# b, b9 y; Z9 b- b8 Y4 e6 ` l7 R
(4)锰系磷化3 ^( S4 I& p3 \' U# g# v$ X
(5)复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。; u; t4 ]9 z/ |& X; `
3、按磷化处理方法分类0 }1 X+ ]( M- H
(1)化学磷化1 I s( S, {) d# G. l/ v
将工件浸入磷化液中,依靠化学反应来实现磷化,目前应用广泛。
- I7 c' a* @/ o8 k0 ~. I0 Y(2)电化学磷化
$ D' c X/ T. J0 r- S在磷化液中,工件接正极,钢铁接负极进行磷化。
; @8 a, o0 _2 p9 `: J4、按磷化膜质量分类
4 x! o$ D7 O1 \(1)重量级(厚膜磷化) 膜重7.5 g/m2以上。
" U5 H8 ]; G: }) }- Q5 `1 [(2)次重量级(中膜磷化)膜重4.6-7.5 g/m2。
1 B# [2 _* m9 F4 ~1 }(3)轻量级(薄膜磷化)膜重1.1-4.5 g/m2。
& A; f" Z7 n5 p2 Z% j# L(4)次轻量级(特薄膜磷化)膜重0.2-1.0 g/m2。
, z% { f0 s. r" D$ _$ t5、按施工方法分类# ?8 U" `7 L/ d* x3 d: A1 G
(1)浸渍磷化
6 H/ H* s8 I& D8 r; L. z5 Z适用于高、中、低温磷化 特点:设备简单,仅需加热槽和相应加热设备,最好用不锈钢或橡胶衬里的槽子,不锈钢加热管道应放在槽两侧。" h3 o( z' @9 N Q: Y1 x
(2)喷淋磷化 2 y5 @+ `0 j+ k. p6 L
适用于中、低温磷化工艺,可处理大面积工件,如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点:处理时间短,成膜反应速度快,生产效率高,且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜笨瞻仔院谩 |
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