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发表于 2008-9-2 18:19:24
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来自: 中国江苏苏州
二、磷化分类4 ^: I# L/ K4 q0 L' C
1、按磷化处理温度分类
; z' W. B5 g5 v0 [' R ]2 F(1)高温型
# {, |1 `' K; k {$ B0 e80—90℃处理时间为10-20分钟,形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(7-8)" ^( j& W; _, U0 {& X/ B0 g9 ?
优点:膜抗蚀力强,结合力好。
) V7 F8 V/ y' p% Q u, ^, o* m缺点:加温时间长,溶液挥发量大,能耗大,磷化沉积多,游离酸度不稳定,结晶粗细不均匀,已较少应用。1 F: N- N7 c O7 l- b- d
(2)中温型$ H# t: v. H, A( X r9 L
50-75℃,处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(10-15)5 K! u3 x$ s' o4 A3 T' J& h* P" p
优点:游离酸度稳定,易掌握,磷化时间短,生产效率高,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,目前应用较多。 H9 Y+ H2 J% R* ?2 u3 }1 r, \
(3)低温型' T& C8 n- `# k# a. N" m9 N
30-50℃ 节省能源,使用方便。
2 b" L: ], Q$ M/ q) O(4)常温型
# A# }6 {. J: v9 p- j+ N) C10-40℃ 常(低)温磷化(除加氧化剂外,还加促进剂),时间10-40分钟,溶液游离酸度与总酸度比值为1:(20-30),膜厚为0.2-7 g/m2。+ p" X$ Q( ^6 R
优点:不需加热,药品消耗少,溶液稳定。3 }6 |/ h- P9 G# O- _- Y
缺点:处理时间长,溶液配制较繁。
4 }5 {$ |4 t z4 f) T4 R! J2 r2、按磷化液成分分类
+ o L# C3 l& ?" X* E(1)锌系磷化
( b# o. _6 d S1 D* a(2)锌钙系磷化2 F3 a' D5 g- G! J
(3)铁系磷化' P2 D4 u9 K) B2 ~$ R% C
(4)锰系磷化
! a* d- j4 e0 ?: g5 C2 r. {(5)复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。; e; k6 j( h- y3 p* [% L# M6 O) }
3、按磷化处理方法分类$ a; [" Q4 U5 ]+ S, J( v4 X P1 H
(1)化学磷化$ C/ Z/ X' A, S3 R% m ~' v; x
将工件浸入磷化液中,依靠化学反应来实现磷化,目前应用广泛。
1 a$ ?; p* T1 i$ y3 G4 U; G, s$ V. x(2)电化学磷化
& G8 A/ Z; |$ H# Q5 p1 R* d在磷化液中,工件接正极,钢铁接负极进行磷化。0 G2 P, `$ s& V8 K$ D
4、按磷化膜质量分类4 W6 S: j' [: G, b1 o4 ~ ]
(1)重量级(厚膜磷化) 膜重7.5 g/m2以上。
d' m' l+ h z$ a9 @(2)次重量级(中膜磷化)膜重4.6-7.5 g/m2。
- C# w! ? Y, g) Y* S. e3 |(3)轻量级(薄膜磷化)膜重1.1-4.5 g/m2。* l/ |+ w5 ~8 P+ V/ |
(4)次轻量级(特薄膜磷化)膜重0.2-1.0 g/m2。
\% C. V9 V4 Y1 y+ M9 j5、按施工方法分类) f5 m- M# T2 u3 |2 r/ z
(1)浸渍磷化
" w' e2 T. n& F! @适用于高、中、低温磷化 特点:设备简单,仅需加热槽和相应加热设备,最好用不锈钢或橡胶衬里的槽子,不锈钢加热管道应放在槽两侧。: a9 ?, U" i" N
(2)喷淋磷化 ) D/ b9 F# ^5 \$ K+ `0 k" l
适用于中、低温磷化工艺,可处理大面积工件,如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点:处理时间短,成膜反应速度快,生产效率高,且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜笨瞻仔院谩 |
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