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发表于 2008-9-2 18:19:24
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来自： 中国江苏苏州
二、磷化分类" X+ N2 R( ?0 x3 c( Z/ B
1、按磷化处理温度分类
% G* e( @# A* A. i（1）高温型
( v0 `5 ^& }& J T80—90℃处理时间为10-20分钟，形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1：（7-8）
3 |6 F% f; }3 D) e9 @$ s优点：膜抗蚀力强，结合力好。8 L1 e/ f5 {3 m2 r
缺点：加温时间长，溶液挥发量大，能耗大，磷化沉积多，游离酸度不稳定，结晶粗细不均匀，已较少应用。8 k; H; y" Y+ u3 c5 T3 W7 |
（2）中温型
% ~' y3 j1 D2 I3 H50-75℃，处理时间5-15分钟，磷化膜厚度为1-7 g/m2，溶液游离酸度与总酸度的比值为1：（10-15）
3 D( Z6 U' }* g优点：游离酸度稳定，易掌握，磷化时间短，生产效率高，耐蚀性与高温磷化膜基本相同，目前应用较多。! M8 y" \! h1 W/ b. B9 |. @. _, V
（3）低温型! g5 \1 U9 |# H0 P3 S
30-50℃ 节省能源，使用方便。+ \' p6 O5 C; n' M, k0 c
（4）常温型1 S) I g9 V( Q% p
10-40℃ 常（低）温磷化（除加氧化剂外，还加促进剂），时间10-40分钟，溶液游离酸度与总酸度比值为1：（20-30），膜厚为0.2-7 g/m2。
9 M, o8 j; {) ]* d6 {3 i优点：不需加热，药品消耗少，溶液稳定。
: r- h/ z: r8 z缺点：处理时间长，溶液配制较繁。4 |) `2 h; z5 b7 h: H) R
2、按磷化液成分分类, `, i: a" [. j' m4 A ~/ a L
（1）锌系磷化
! N v8 H) Q# U) |! I: a; z（2）锌钙系磷化( D1 i& G$ N( L M/ x
（3）铁系磷化
+ g3 Y) s$ k+ T" K0 y, X% @（4）锰系磷化
4 d: [. C1 m8 o9 v3 @（5）复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。+ F) k' d& Z7 D3 `$ m
3、按磷化处理方法分类& @* B& x7 ~, s' Z
（1）化学磷化
1 a8 ~0 E0 l. {+ |: z0 i将工件浸入磷化液中，依靠化学反应来实现磷化，目前应用广泛。
* [7 O& R; S/ p: S3 j: P（2）电化学磷化
- ?& r' Q, N# E$ V& D在磷化液中，工件接正极，钢铁接负极进行磷化。& P3 S& t# s* E7 G
4、按磷化膜质量分类
9 H4 k1 V* t: [& Q6 F! ?5 h（1）重量级（厚膜磷化） 膜重7.5 g/m2以上。& ]# R9 p- @3 b1 t a O( n
（2）次重量级（中膜磷化）膜重4.6-7.5 g/m2。% b$ d3 D `1 X2 k3 X3 K
（3）轻量级（薄膜磷化）膜重1.1-4.5 g/m2。3 ]5 I* T# ?, D8 x+ K
（4）次轻量级（特薄膜磷化）膜重0.2-1.0 g/m2。' E$ ~8 I! r4 s4 {# I
5、按施工方法分类
+ d, s- f8 m! g* \（1）浸渍磷化 - m6 ^8 ]% v L* o \
适用于高、中、低温磷化 特点：设备简单，仅需加热槽和相应加热设备，最好用不锈钢或橡胶衬里的槽子，不锈钢加热管道应放在槽两侧。
1 p$ P, L# p; H, p: F5 @（2）喷淋磷化 5 b) X! [* O! [- {- [3 B
适用于中、低温磷化工艺，可处理大面积工件，如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点：处理时间短，成膜反应速度快，生产效率高，且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜笨瞻仔院谩 |
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发表于 2008-9-2 12:21:00
发表于 2008-9-2 18:37:12
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