关于液压系统冲洗

biancheng

液压系统冲洗的时候，压力、流量和温度的影响哪个更重要一些？一般液压系统冲洗分为两次，一次冲洗主要冲洗油箱出口至阀台前管路，低压冲洗；二次冲洗带上阀台和阀台后管路，比例阀、伺服阀采用冲洗板短接，冲洗压力相对来说高一些。不知道我说的对不对？还有两次冲洗的压力等级大概应该是多少？流量和温度呢？有没有相关的标准可以借鉴？欢迎大家讨论！俺也学习一下。

biancheng

没有人做过相关的工作吗？

jiangqianwei

冲洗过程主要注意温度及压力，流量满管即可，油温不要超过80℃，低压冲洗选择20Bar～35Bar，高压可选择额定压力，冲洗时间7～15天，使用专用冲洗站，可在线调压；在主要管段，轴承箱进油口法兰处加装插片式过滤网，定期检查清洗。油质达到要求（NAS8、9）后，可将油系统在线过滤器接入，冲洗3天左右，自身过滤器精度较高，冲洗初期可根据污染情况对滤芯清洗（清洗汽油或碳氢清洗剂均可）条件允许的话每天换一个，但最后系统联动调试前必须更换一套新滤芯。

[ 本帖最后由 jiangqianwei 于 2008-9-5 11:42 编辑 ]

abc_lsl

冲洗的时候根据系统而论，最后结果用颗粒技术仪来测试结果，从冲洗管路里出来的油达到８级就可以了

zz435

液压系统的初次冲洗很重要，像石化企业中高速转动设备的润滑系统，一般最少都要日夜不停的油运15天以上。而且刚开始的几天，基本上每天都要更换几次3楼说的那种插片式过滤网。
不过，当时做完后，好像并没有进行类似颗粒技术仪等检查。
另外，油运完后，是需要更换油液的，而且更换前后的油液是有相容性要求的。

cqwenhb

我觉得主要是流量,流量小了,大的杂质就冲不走.

lh2008

我想问下，一般管路冲洗怎样选择冲洗泵的流量

gxp1014

原帖由 lh2008 于 2008-9-19 10:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 f2 m: L: a4 T6 `. S, l我想问下，一般管路冲洗怎样选择冲洗泵的流量

冲洗流量应保证油液流速在4~6m/s（及不低于正常工作流速）；

delu2006

目前还没接触到，还是谢谢了！

lele123

液压油冲洗方式有很多种,根据用户不同要求设计院应该有不同的设计说明.
        首先,管路要进行化学处理,碳钢管酸洗磷化;不锈钢管脱脂,钝化.然后连接冲洗.
        冲洗分在线冲洗和离线冲洗,楼上说的是应该是在线冲洗,特点是方便,缺点是时间长效果差.需要短接比例阀,伺服阀等高精度要求较高的阀件.如果冲洗油不再使用还需要清洁油柜.
         个人比较支持离线冲洗,即有专用离线冲洗泵站,流量大,压力高.只需要短接管路,特点是效果好,时间短.缺点是成本高,需要物力,人力较多.
         检测方式:不建议通过检测压力,因为压力有很多方式构成(流阻,油温,临时管路长度,管路直径)误差较大,建议通过检测回油流量的方式Q(流量)=s(截面积)*v(流速)
3 x& z! d7 B3 v$ h6 f/ S: K        冲洗结果可以检测回油管路(滤器前)的油品精度,检测方式有实验室检测,还有在线检测仪器.
        个人观点,希望大家指正!!!!

tiger524

以前都是看着别人调试 谢谢了 学习了

lele123

其实冲洗液就这么回事,要是回裝时没有搞好,造成二次污染,麻烦更大!

山水主人

液压管路冲洗 有什么标准没有? 力士乐和威格士执行的是什么标准？

devonisland

我们正在二次冲洗,很多伺服阀,换冲洗板很麻烦,一般设备厂家有调试员在的,他们会给指导