附件图片零件孔怎么加工，如何安排加工工序?热处理怎么安排？

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附件图片零件孔怎么加工，如何安排加工工序?热处理怎么安排？
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- |$ v2 M: a0 J+ U* `, S2 I4 E[ 本帖最后由 渔樵 于 2008-9-8 10:07 编辑 ]

qq12142111

1，锻料
/ U' H: D  F2 `% B. H2，正火处理。
3，划外形线，
7 K5 v0 l3 o' [9 s* A4 h, b$ X- L4，铣，铣外形成，铣两面留量0。5，划基面线（此面为B面）。
. y4 f2 m; x1 H: I* }: B5，钳，倒圆角，去毛刺
) p9 C. z' x7 g' ]6 e) \6，磨，先磨非基面，再磨B面留量0。25。
7，划，划两孔中心线
8，钻，上加工中心，用专用夹具装夹，B面面向工作台，钻扩铰两孔至图示尺寸。
9，热处理，HRC45-48
10，磨，磨两面至图示尺寸
11，镗床铰孔
12，钳，钳工去毛刺。
/ |$ v% A" W, d, @13，检。

, e" ~. i9 T" a  u3 R/ u& |[ 本帖最后由 qq12142111 于 2008-9-6 14:15 编辑 ]

xiaosebei

感觉不用上述的那样麻烦
9 H7 x' N( C- a! D! t/ M1 I4 ^1、锻料，毛坯的下面可以多出一块用于虎钳夹持的工艺凸台
+ p: a0 L3 D  [! s# p" y: }& y3 a  n2、粗加工，加工中心，虎钳夹持工艺凸台，加工孔，侧面，正面，反过来铣掉工艺凸台
7 L3 k! |# [3 P: w0 j9 L3、热处理
/ V6 ^3 q0 ?7 x) w& Q/ y4、精工，B基准和A基准必须一次装夹加工完成，只有这样才可以保证大量生产的需要
6 ~0 G4 n! U8 a! B) ^8 F5、加工另一面

CHNLOONG

选用钢板冲裁，要求表面光整，基本符合3.2要求。
/ P9 q. t) d1 r' r/ [1，（冲模）冲压成型
; ^6 [5 H4 x% U2，用钻模，钻两孔中心窝
  G$ Q6 S! f) P' C( b$ O3，台钻粗钻两孔（留余留0.1-0.13），
: D* {# Z( F( F% \; b) C4，热处理（如果对孔要求不高，热处理也可在扩孔滚压之后）
5，扩孔用钢球滚压两孔至图示尺寸。
5 f2 K4 ^% x+ H' y; |5 s7 |5 t+ G6，用光饰机（滑石）振动打磨去刺，表面抛光全完成。

6 \7 J3 ]/ I' K  c. J[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-9-8 22:49 编辑 ]