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弯曲件工序安排和模具结构设计应遵循的原则, G' a1 j+ e* d6 S8 A
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来源：网络
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3 P2 G+ Z8 N y) M# o) F" R1. 尽量使毛坯或半成品的定位可靠、放入取出工件和卸料，必须方便、安全；
/ f F k) Y4 T/ Z, |- u* Z2. 应避免材料变薄或变形圆角区发生畸变；
! r1 s( N% ?. G7 ?: {& C2 U3. 便于试模后修正工作部分的几何形状和减少回跳；
' H7 g0 \0 m7 B& x4 f: d4. 复杂形状的弯曲件一般应采用级进模（有利于送料、精度保证和安全生产）；' d# x2 Z+ `) _- e, f; e
5. 应避免使用斜锲进行校正弯曲；" U) |! D& B& b+ W/ k" V
6. 必要时弯曲件可添加工艺连接带或尽量采用对称弯曲（有利于提高弯曲件精度）；
: h: v5 k6 _& Y* C7. 单角弯曲，为了避免弯曲时板料滑移，可采用在加工艺孔定位，或弯曲凸模上装上2-3突出0.3-0.4 mm的中心锥，或加大弹顶装置的预压力；
# e: Z# G& i+ G% p/ ~8. 多角弯曲，对于料厚小于1mm，弯曲高度不大于料厚的8-10倍，可采用摆块式弯曲模一次弯曲成型，弯出的工件质量较好；
) u! }8 q8 C: E$ F1 y) G# C9. π形弯曲，若弯边较高，外侧R角要求很小，先弯外角，后弯内角；反之，先弯内角，后弯外角；
+ X3 U6 ~( @+ Y* C9 N: c10. 对于表面质量和尺寸精度要求较高的弯曲件，可采用滚轮式或折板式弯曲。 |
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发表于 2008-9-6 12:26:09
:lol: 好东西