热处理硬度控制难题

奇奇

螺栓为M10X23,冷墩成型是比较简单的，唯一的难度就是要求硬度为340——360HV30，材料为35CrMo，我觉得在理论上应该可以做的，但实际难度是很大的。
又或者采用其他方法？

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可以做到，方法如下：
  H6 v) L+ D+ A1 v6 A# R  y4 }1、精确测量每批螺栓的化学成分，以保证相同批次被处理螺栓的成分是一致的；
2、根据化学成分确定淬火温度，并保证零件是在连续炉的有效加热区内，淬火时是分散进入淬火介质的，淬火介质的温度/粘度精确控制；
9 a, c" C0 D, S8 H' }# [3、检查淬火硬度，决定回火温度；
0 {/ D% I) O/ V) y7 I! z4 x6 @4、在该温度基础上降10°回火；
5、检查回火硬度，以确定最终回火温度。

xuwu531

没批才料含碳量不一至淬火出来的硬度不一样，因此回火温度也应不一样

mwg

这个要求对于国外材料来说是不过分的，但对于国产材料来说几乎是不大可能的，因为RC大概是二个，我们的国产材料的化学成分在一个炉号和一个批次内都是实现不了均匀，所以是实现不了的，对国外的材料在一个批次内的成分是稳定的，另外热处理炉也有特殊的控制方式，它可以根据进炉批次的材料成分自动调整工艺，而且设备的各点误差非常小，我们国内的设备误差太大，炉内温度差在5度以内算合格，这对于硬度的均匀控制来说是个天方夜谭。

FRIEN4

mwg的评论精辟。实际施工中确实是这样，我们干的15CrMoG管子的焊接，经过退火处理后，硬度还是下不来，而且差别蛮大的，热处理效果很是不好。即便是热处理相当均匀了，不同点的硬度差别还是很大。我们国家的炼钢技术距离先进国家还是有相当差距的。