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发表于 2009-8-16 20:55:47
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来自： 中国台湾
1.刀口不能跳动?应是跳屑吧
0 |) j8 P r8 q8 I(1)冲子刃口边缘倒0.5°的斜分散剪切力,避免冲子刃口易崩之不良.
1 }! ]( Q' @; k. `: B& r# M(2)冲子中间部分给予逃位,减少冲子与废料接触,形成真空面积.' y' g( g; o1 ~0 C
(3)用红宝油石轻刮跳屑刀口,使废料增加剪切阻力.
: {$ W z4 q( [# W. ~( _- k(4)冲子加长下死点时,进入下模刀口的深度.
8 K* I( ^. G$ ]/ e; h(5)增加吸尘器吸取废料.
. ]- d3 U$ l/ X1 H; ~* A& J(6)设计段防止的克服.如:冲子加气孔.下模刀口的夹料设计./ V9 [+ Z8 a) H% Y, S
(7)刀口披覆粗造化.
- E$ B: A1 _; R
3 \; w; }& a% h& W4 [2.刀口厚度怎么计算？2 g+ N5 w. _; M9 O
2-3/MM# r( W+ ^, _3 m
3.刀口的孔边到外形的边距？
3 v& m6 _$ |5 ?5 X# HP或L 临界值- G( J9 ?" J1 J2 i" @
推荐值 板厚t之范围
3 c" F% ~) O% }' N2 A 0.8以下 0.8~1.6 1.6~3.2 3.2~5
: K5 q" F* ^" x# f9 p0 G, ?5．t以下 Smin. 1.2 1.5 * t( z' L6 S9 ]/ P( n
Sa 2.0 2.5~3.8 3.8~5.5 5.5~84 r3 F" C1 N2 T/ L1 \9 l3 `# R2 b
10．t以下 Smin. 1.6 2 * t4 t5 S& ?1 ?) D8 }0 O7 W* ~
Sa 2.5 2.5~4.5 4.5~8 8~12
" A3 H' P. w6 p$ C4 ^10．t~25.t Smin. 2.0 2.5 * t
& x3 m& g- A, L, X Sa 3.0 3.0~5.5 5.5~10 10~155 D0 O3 Q4 e, m' g+ k2 t- M
- Z) e7 a6 e8 B3 Z& Y' f
9 w/ E8 x/ |+ i/ g8 Y+ ]& E! ]/ \4.刀口不能很复杂，不能用U型，H型 |
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不能分析具体点的啊？？