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发表于 2009-8-16 20:55:47
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来自： 中国台湾
1.刀口不能跳动?应是跳屑吧7 ^. R+ }5 B; G
(1)冲子刃口边缘倒0.5°的斜分散剪切力,避免冲子刃口易崩之不良.
) `0 _3 t: Q$ t(2)冲子中间部分给予逃位,减少冲子与废料接触,形成真空面积.9 P' q* G9 i/ Y4 z) r! [
(3)用红宝油石轻刮跳屑刀口,使废料增加剪切阻力.' A k. y' w) H9 R* T) z) @) G
(4)冲子加长下死点时,进入下模刀口的深度./ x8 h( U8 k# E
(5)增加吸尘器吸取废料.& r, q+ J( l5 q8 t9 u. A5 Y
(6)设计段防止的克服.如:冲子加气孔.下模刀口的夹料设计.# j, u3 O9 k O
(7)刀口披覆粗造化.
, C/ Z$ g: Q& Q; ]) E+ u! F& r( y9 ^6 ]( c# `
2.刀口厚度怎么计算？
4 _) e @6 W: m- T! n! Z2-3/MM
- ^7 T* S2 ?" ]2 e( f2 Z, @ s3.刀口的孔边到外形的边距？, t; B3 D. I8 J2 r: y. x6 R7 b
P或L 临界值( l$ S8 R. r: o8 ~1 G0 u
推荐值 板厚t之范围6 d+ z7 y1 u1 B) u' w& j
0.8以下 0.8~1.6 1.6~3.2 3.2~5( s% M1 k& @5 h2 [! ]
5．t以下 Smin. 1.2 1.5 * t
% E4 m, G" C6 J Sa 2.0 2.5~3.8 3.8~5.5 5.5~8. f" t R; Y' T$ n) i( f6 Z* U
10．t以下 Smin. 1.6 2 * t4 ^3 n! ]! L- H+ T
Sa 2.5 2.5~4.5 4.5~8 8~126 u" z* c$ f6 n8 E+ u' e
10．t~25.t Smin. 2.0 2.5 * t
) I; K! v1 B* Q% t Sa 3.0 3.0~5.5 5.5~10 10~159 Z* N6 X) G& f' G
4 L& C$ Y6 p+ p- D. y2 d* R* d7 D! l$ S" _- B; h
4.刀口不能很复杂，不能用U型，H型 |
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不能分析具体点的啊？？