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发表于 2008-9-11 11:07:18
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来自: 中国湖南衡阳
给你个列表,以后好找 3 G' O( g* z$ G9 @
一.钢材 % g g' C* c( a7 y1 s f7 V, d
(1) 低倍检验
! e y% j: K M& V 1 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
) R r9 k: n) @! z 2 GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 ; I- c: [. K- u8 R8 `: }
3 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法
- Q% R; \2 Z, I( R) k 4 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法 0 Q1 V' T# b1 u* }8 U' ]
5 GB/T 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法 2 c% t$ [% j: b0 q: z: C/ I9 [
6 YB/T 731-19870 塔型车削发纹检验法 / Z5 D/ l" ?9 t$ Q1 r; I
7 YB/T 4002-1992 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图
; [% @1 N& v# t0 V 8 YB/T 4003-1991 连铸钢板坯缺陷硫印评级图
9 c; e" ?: P0 D% s) b" s) C 9 YB/T 4061-1991 铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图) 3 [ s4 e1 h |3 i
10 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法
7 G# \9 B' I' E" N3 C. Y ****************
2 z; s3 R, I4 n: {& t$ }& ` (2) 基础标准
; z* D7 X' B2 I, d8 M0 R4 W4 H: j 1 GB/T/T13298-91 金属显微组织检验方法
% D, x5 l) u* O3 E6 o2 _) D 2 GB/T224-1987 钢的脱碳层深度测定法 - o8 a& I9 U0 Q S
3 GB/T10561-1988 钢中非金属夹杂物显微评定方法 : a, j2 _' M0 J( X# D) Y
4 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法 # d `# z$ X4 Z2 h
5 GB/T/T13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法
$ V. X1 Y& t4 ~ Q& V4 ^0 {- G 6 GB/T/T13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法
" ^6 Y5 y/ M8 z8 s* K/ v( ^3 V 7 GB/T4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法
1 `1 t! ^+ B$ }8 D 8 JB/T/T5074-1991 低、中碳钢球化体评级
4 @% F3 }/ d2 |7 _ a( N 9 ZBJ36016-1990 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级% b2 h' [& z: n
10 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则 7 s8 z" j1 U @8 x
**************** * {/ @: z( Q; q$ G. L3 r
(3) 不锈钢
1 b8 P8 _" g/ |/ K% t( G 1 GB/T6401-86 铁素体奥氏体型双相不锈钢α-相面积含量金相测定法 * @- m" N; G& ~4 t9 o) }: K, k, N+ O
2 GB/T1223-75 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法 4 L. Z( M4 P, W( d: z
3 GB/T1954-80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法
* |4 r! P4 a2 K1 h# ? 4 GB/T/T13305-91 奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法
9 o: q, s; X& ~$ r9 J. G; i6 g **************** 9 a: D3 h+ R3 Q" k. ]( i
(4) 铸钢
; \+ ?: C+ q# D% J2 l# [ 1 GB/T8493-87 一般工程用铸造碳钢金相 ; v5 b/ p% B! J3 J( E
2 TB/T/T2451-93 铸钢中非金属夹杂物金相检验 2 V. F/ h! O# }! F' H/ F
3 TB/T/T2450-93 ZG230-450铸钢金相检验 1 d- [! [! v* r" O4 d4 Y
4 GB/T/T13925-92 高锰钢铸件金相 0 v1 g4 f6 p. I5 K+ Q2 C) A
5 GB/T5680-85 高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验) 9 y* Q8 }* B3 h6 [; E0 n& A
6 YB/T/T036.4-92 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验)
; X0 G2 L6 S. O* k; H4 x3 E# |! n 7 JB/T/GQ0614-88 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验
+ r7 h$ c" M$ D6 U0 G ****************
P- O* J1 X- H G3 W (5) 化学热处理及感应淬火 " B) d) L% L( C. J. u9 I
1 GB/T11354-89 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 - p+ x% M" C5 t
2 GB/T9450-88 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核
" J( g8 n* o4 M1 O 3 QCn29018-91 汽车碳氮共渗齿轮金相检验
# D8 g$ ^1 n) }/ K! ?, R 4 JB/T4154-85 25MnTiBXt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准
+ ]8 d) F9 q9 t. W* H: a 5 NJ251-81 20MnTiBRe钢渗碳齿轮金相组织检验 + w9 ^+ T( m+ f/ Q; i" U L# K" z8 i
6 ZB/T04001-88 汽车渗碳齿轮金相检验 F9 U$ {8 m5 ~) ]9 c% {* B. b4 p
7 TB/T/T2254-91 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验
[5 A. C( J% L! L ?, p# d 8 JB/T/T6141.1-92 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验
7 ]: k4 t; o. t$ y7 H b" h, G0 g 9 JB/T/T6141.3-92 重载齿轮渗碳金相检验
# _2 Z& F5 P: W1 F6 J2 G3 F 10 JB/T/T6141.4-92 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法
1 G L7 M0 I0 m+ P" o$ Z# |1 f1 \ 11 GB/T5617-85 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定
* @1 n: L' L7 o9 ]- a1 K" r! k: R 12 GB/T9451-88 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 8 o4 i9 |/ [8 p: q2 l4 ]" }
13 ZB/J36009-88 钢件感应淬火金相检验
9 [# A6 {4 ?. O6 Q4 d7 K( ~- @ 14 ZB/J36010-88 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 C* [0 B n4 |& {- g, ? r* J9 o" Z
15 NJ304-83 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验
9 [5 M4 Y+ H' d) L; U- x 16 JB/T2641-79 汽车感应淬火零件金相检验 5 ^. G# r* e/ u$ x8 e7 Q8 k& q5 y& L
17 CB/T3385-91 钢铁零件渗氮层深度测定方法
! b* q' A- r% m5 R8 O ****************
' u; ]3 X% l" i! @1 o (6) 轴承钢 ' m2 ~( O- F4 T0 \+ E) J, x7 C
1 YJZ84 高碳铬轴承钢(含酸浸低倍组织、非金属夹杂物、显微孔隙、退火组织、碳化物不均匀性、碳化物带状、碳化物液析评级图) 4 s, f% d* ^% D& E+ M2 ]) ^; y
2 GB/T9-68 铬轴承钢技术条件(含低倍缺陷、非金属夹杂物、退火组织、碳化物网状、碳化物液析评级图)
" w) M7 X% N9 Q: q& a6 J0 `0 F+ { 3 GB/T3086-82 高碳铬不锈轴承钢技术条件(含酸浸低倍组织、火组织、共晶碳化物不均匀度、非金属夹杂物、微孔隙评级图) : i8 t- o# A$ }7 q2 F7 c) A
4 YB/T688-76 高温轴承钢Cr4Mo4V技术条件(含碳化物不均匀度评级图)
9 J0 ? ^, e2 y5 Q6 o 5 JB/T1255-91 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、碳化物网状、断口评级图)
4 ~, Q, ?5 z; [3 T" ~& P$ k 6 ZB/J36001-86 滚动轴承零件渗碳热处理质量标准(含粗大碳化物、渗碳表面层淬 回火组织、心部组织、网状碳化物评级图)
: i, |* F2 t q4 ~" Y& U3 b9 P- Z 7 JB/T1460-92 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、断口评级图) : _' [) a' s: Z
8 JB/T2850-92 Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含淬火组织、淬回火组织评级图)
0 O5 m; {2 ?! S9 }% I# o, [ 9 JB/T/T6366-92 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、渗碳淬回火组织评级图) # j" e* v+ p# I! |
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* [$ _& q8 o2 u, h/ }" K% V1 ^6 p (7) 工具钢
6 V0 ?+ R) w9 x$ U+ ^ 1 GB/T1298-77 碳素工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物评级图)
2 O3 C$ e1 q4 B; J6 K1 Y$ i 2 GB/T1299-85 合金工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物、共晶碳化物不均匀)
( q* K& N* O& d7 q8 H4 l 3 YB/T12-77 高速工具钢技术条件(含低倍碳化物剥落、共晶碳化物不均匀度评级图) ! U! L$ e9 s7 K- u- L5 q; d
4 ZB/J36003-87 工具热处理金相检验标准
* n* ?, b* L8 j 5 GB/T4462-84 高速工具钢大块碳化物评级图
$ W+ R/ O0 I/ R y$ i2 a ****************
/ B9 n4 S( |& H9 Z; s8 P* ~, j (8) 零部件专用标准 , C ?9 Z- }# d/ V# b5 ^* D
1 GB/T/T13320-91 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法 8 m3 B# [% v' p$ a0 t! @, A j5 z
2 ZB/J18004-89 传动用精密滚子链和套筒链零件金相检验 5 s" B! n# a5 ], B8 o
3 ZB/J26001-88 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验
) T8 O3 m3 K! `# m& ]( X1 v: Y 4 ZB/J94007-88 柴油机喷嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验 7 ]2 g* p4 B: f4 h( j1 f
5 JB/T3782-84 汽车钢板弹簧金相检验标准 6 O/ J' N! j* C( z
6 NJ309-83 内燃机连杆螺柱金相检验标准 # Q6 C6 f4 E; i2 N
7 NJ326-84 内燃机活塞销金相检验标准 . P) Z% O9 I" w! F# ]1 Y; L3 g
8 JB/T/T6720-93 内燃机排气门金相检验标准
& g' l6 b% J/ l 9 JB/T/NQ180-88 内燃机气门座金相检验
7 k* |$ D6 [7 s/ g0 H) }/ g8 } 10 JB/T/GQ1050-84 45、40Cr钢淬火马氏体金相检验 5 d1 ^% [& g# c
11 JB/T/GQ1148-89 机床用40Cr钢调质组织金相检验
% K8 V7 w9 B" G* y/ {" k' g, V$ L 12 JB/T/GQ•T1150-89 机床用38CrMoAl钢验收技术条件及调质后金相检验
2 L3 Z2 F( @" }4 a, v 13 JB/T/GQ•T1151-89 机床用45钢调质组织金相检验
7 Q& A3 r* ?5 q( z' b0 `3 O1 T 14 NJ396-86 低淬透性含钛优质碳素结构钢齿轮金相检验
4 z& ?' I- P- X- }5 ] 15 JB/T/T5664-91 重载齿轮失效判据
P; f- u. l. | D1 D) ~6 v7 _8 A 16 CJ/T 31-1999 液化石油气钢瓶金相组织评定 |
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