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831001-后托架毕业设计(含图)* X" ^# i7 f7 y0 W4 v. P% p! o
摘要% \: f& N# j8 `7 h
....
: Q; O: h, T+ O1CA6140机床后托架加工工艺
7 K: v2 g. w; g: H+ x! ?3.1.1 CA6140机床后托架的工艺分析, T$ c& u* H" ]) [+ b
3.1.2 CA6140机床后托架的工艺要求及工艺分析
7 X2 [7 m6 y8 G& t3.1.2.1 CA6140机床`后托架的技术要求( Z& T1 l* B( o7 @4 ]: r! m. ~
4.1.3 加工工艺过程, [1 p8 A3 A9 @& a' }/ v
4.1.4 确定各表面加工方案; E3 i& b1 C' M/ n2 Z p1 E* d
4.1.4.1 在选择各表面及孔的加工方法时,要综合考虑以下因素8 J" }3 t$ S+ V
5.1.4.2 平面的加工$ o' m U/ N2 l4 Q
5.1.4.3孔的加工方案
) o% B5 U8 {( }/ [% R( U5.1.5 确定定位基准$ k, g- j3 Y3 P. I- T, M) F
6.1.5.1 粗基准的选择 B" G. M7 O- m4 E1 M: U
6.1.5.2 精基准选择的原则
5 Q( D: z- c ^: F: o: K8 H, V n+ d) h7.1.6 工艺路线的拟订
9 q0 z4 }1 ]$ g2 s- U7.1.6.1工序的合理组合
2 Z" w& I3 ]6 l- c9 ?1 b* [7.1.6.2 工序的集中与分散
2 W% w4 G- A& N) u9 ?0 U8.1.6.3 加工阶段的划分
3 \- r5 J0 h% H8 ^! \2 \1 O) Z( \9.1.6.4 加工工艺路线方案的比较
) \8 d0 G6 I- L' H5 H* ]; }10.1.7 CA6140机床后托架的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定9 J7 G5 C9 `+ q8 L& L1 }
13.1.7.1 毛坯的结构工艺要求
9 S/ D3 a, ?. |# \4 C- k13.1.7.2 CA6140机床后托架的偏差计算
0 ^4 ?: o- p% \ b" U, ^! ~13.1.8 确定切削用量及基本工时(机动时间)0 P& C# \6 q" i6 _8 C/ _0 C9 M
17.1.8.1 工序1:粗、精铣底面
' i: A/ ^# [* n( N17.1.8.2 工序2 粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔
/ ~4 R& x9 c+ z+ h6 i- d18.1.8.3 工序3:钻顶面四孔. ~1 X6 b( E5 m: S6 d7 F3 S' @ I) y
25.1.8.4 工序4:钻侧面两孔
9 Y+ y6 D+ A L7 a6 }' |- X29.1.9 时间定额计算及生产安排5 X0 E0 e6 {; z. C2 G, b% {
31.1.9.1 粗、精铣底面7 W3 y0 R8 s8 A, K3 e. Z
31.1.9.2 镗侧面三杠孔
7 q9 v8 x% Z- H( ?' O32.1.9..3 钻顶面四孔1 O* _7 e; G5 F
33.2 专用夹具设计% e W9 [- d1 l. k' T
35.2.1 铣平面夹具设计
) \1 ~, r6 J: w% h* X35.2.1.1 研究原始质料4 h$ h1 X* a' v8 Q1 O$ s
35.2.1.2 定位基准的选择 T& B. H0 ?: m$ z' R
35.2.1.3 切削力及夹紧分析计算+ k; N3 p! A( g( q. m) Y3 J" D
35.2.1.4 误差分析与计算
" ?' j( V5 a1 S, |# Q- ~0 C' g36.2.1.5 夹具设计及操作的简要说明
7 L& k8 e$ Z- O" z) C37.2.2 镗孔夹具设计* l( A. s: ]4 d1 d: D
37.2.2.1 研究原始质料
* |) i. n; o6 j( p37.
- q1 K5 X2 B" c; c, ~参考文献/ M# N) C. t0 Q) h
44致 谢
4 j. `8 S- r' }# j5 }$ S9 \, c) d45还有答辩资料 |
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