|
|
发表于 2008-9-17 18:32:13
|
显示全部楼层
来自: 中国上海
可能的原因0 s3 W. P S7 R" ~( O& U# I
1氩气保护不到位,造成氧化;0 {6 ~. S$ E# y, h% ^ w
2焊接时的层间温度过高;
$ ]. F8 p0 ]" \! f3焊接的电流或电压太大,造成氧化,即输入的线能量太大.% @- P) {( U) P7 m8 h- l
, Q, \+ K0 P+ D1 @ _& k( e不锈钢TIG焊要点及注意事项
% U8 N* O- E( x+ w- E1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极), R F* ]2 c: S/ b
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点$ e) }( _8 T- y6 Q
3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
- d" i8 K* g8 K, Y `$ n/ i3 g4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
W+ c( m+ \0 F, i: M& k5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
7 z" h' n) a1 V5 Y: ]6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
9 {+ z# H6 V+ k2 p5 Y7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
! z4 w; l4 j! N' v+ m% }) D8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。# B7 G* n- R+ ~! F& N, S
9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。 |
评分
-
查看全部评分
|