求救！316L 法兰酸洗后出现腐蚀是什么原因？

chunkk

日前给外国客户生产几批316L材质的美国标准法兰，客户收到货后将法兰与管子焊好再做酸洗处理。
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. i( d* [' M& V! D. z4 h现在客户通报过来说，有部分法兰在酸洗后出现了表面腐蚀的情况，表面就像麻子脸那样有凹点，有些是一条一条直线状的腐蚀。（参考附件照片）

' X: m- ?: t: m, o客户说这是法兰本身的问题，现在要我们全额赔偿有关所有费用与损失！金额与法兰本身的价值不只高好几十倍。


现在向各位高手求救！
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+ g) H$ t8 m+ W) r国际标准上到底有没有关于不锈钢法兰酸洗的具体要求或者是标准规定呢？

造成酸洗腐蚀的具体原因会在哪些方面？（法兰是锻造后机加工生产的）

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- G9 ^8 b& c6 Y& E- h4 e( q拜托大家了～

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第一要看看酸洗液成分是不是合乎要求。第二，腐蚀发生位置是否在焊接区域附近，如果是那就是因为焊接后热影响区晶界区域出现了偏析，可以通过退火改善。第三前两条都不是的话就是锻造过程中保温时间不充分，晶界出的偏析带没有充分溶解到晶粒内部，点状腐蚀可能是一些析出物，改善方法就是正火或者高温退火处理。
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国标中应该有队不锈钢工件清洗后的质量要求，到标准区去看看。

chunkk

多谢上面的朋友～！
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按退回的产品来看，腐蚀部位是不在焊接的法兰口部位，基本都是在内径和法兰接触面上，目前我们还不能确认客户做的酸洗工艺是否达标，所以我们也要客户把他们酸洗的工艺提供给我们做分析。 问题是，客户酸洗的厂一直在做同样工艺的316L材质的法兰酸洗，但出现上面的情况是一部分，其它的产品都没出现问题。 所以他们主张说他们的酸洗工艺是没问题的，是我们的产品材质问题或者是锻造温度出现问题。

5 a0 u  ^2 h' H8 H现在看来，是不是酸洗液原因与锻造温度都会有关系呢。酸处理是在客户那边做的，他们当然不会说是酸洗方面有问题。。。

( i& m  i! h4 W% g* Z( r这样就等于把责任都推到我们这边，头晕啊。

云遨天涯

可能是热处理没有做或者没有做到位,也可能是你们材料的成分
有问题建议查下,也有可能是冶炼的时候钢温过高,出现了大量的花斑
0 l2 s- s  k. F导致腐蚀性能不均匀,

mazhongxin

这个在锻造和轧制过程中有可能出现的，我认为可能性很大，有部分杂质或偏析  成条状排列，很容易腐蚀，热处理想造成这样的条形纹不容易

云遨天涯

楼上的我是说热处理没做或者没到位,如果是改锻后没做热处理那么有可能出现这种现象
7 r9 e* `1 P9 h/ I# r% u) K' B3 @,或者是固溶的温度时间不对也会出现这样的现象,不看明白不要随便乱说!

ajhtiger

如果锻造后进行了固溶处理，而且产品的成分合格，跟产品自身应该没什么关系
是整批出现的还是一个批次中个别出现，出现缺陷的部位有没有返修的迹象
对于酸洗厂家的解释不接受，我们又不是怀疑它工艺有问题，是怀疑它操作有问题
( @$ I) T) @/ M: V7 z2 d缺陷部位用电解抛光试一下，看能不能修复。

YYQDWANGTAO

首先检查材质是否符合低碳的要求，这时避免腐蚀的基础。
检查高倍金相组织，是否在晶界出现炭铬化合物，如有应进行固溶处理，保证晶界炭铬化合物中炭重新固溶，降低晶界含碳量，保证有效的铬含量。
- i: M- G! |' H( x如果质量、组织合格，看酸洗是否含有氯离子，或是混有盐酸，316不耐氯离子腐蚀。

samling

原材料化学性能是否达标？同时进行一下金相分析，同时核对看看热处理温度及时间是否符合要求？

wwjxgz

可能是由于法兰在焊接后没有进行固溶处理，导致焊接区域发生马氏体相变，耐蚀性下降造成，如果是这样，可将焊接后的法兰在1100℃保温约2h后淬火做固溶处理；另外如果法兰原始材料固溶处理不好，焊后又不做固溶处理，就更容易出现腐蚀情况。
我这提供两篇资料提供参考