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[table=97%][tr][td][/td][/tr][tr][td]——玻璃纤维增强塑料、玻璃钢。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。 # T! W+ i: U& t3 f9 t
9 Z' h9 r& U8 x! t/ H& r——碳纤维增强塑料、有机纤维增强塑料。以碳纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓碳纤维增强塑料,属于碳纤维复合材料;以有机纤维或其制品,如芳纶纤维作增强材料的增强塑料,称谓有机纤维增强塑料。这两类增强塑料,均属非金属复合材料类。 4 w ^& A8 O/ l* v) W2 i
6 L9 A6 [$ V9 P* ]' j% D——树脂。树脂是指具有不同的、高的相对分子量的,固态、半固态或假固态,有时也可以是液态的有机物质从广义上讲,树脂惯指作为塑料基本材料的任何聚合物。不饱和聚酯、环氧、酚醛等树脂,加固化剂并受热后,将形成不溶不熔的固化物,因此称为热固性树脂;聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等,可再次受热成型,故称为热塑性树脂,经常称谓塑料。
% L% G, z& v+ m) ~' v P ! o; T5 _2 E/ P: c! _; Q3 \
——增强材料。当加入树脂中,能使树脂制品的力学性能得以显著提高的,那些纤维状或其织物的填料,称为增强材料。常用的增强材料,有玻璃纤维或其织物,碳纤维或其织物,有机纤维或其织物,金属纤维或其织物等。
- g& G, Y6 r- v8 b
+ G/ S8 h5 R9 k% p. B——玻璃钢成型制作技术。玻璃钢的成型制作技术,有手糊成型技术、喷射成型技术、模压料成型技术、模压成型技术、纤维缠绕成型技术、卷管成型技术、袋压成型技术、拉挤成型技术、板材连续成型技术、管道连续成型技术增强反应注射模塑成型技术、RTM成型技术,以及几种热塑玻璃钢成型技术等。随着科学技术的发展,新型设备的不断出现,玻璃钢的成型制作技术,正朝着自动化、连续生产的方向快速发展。 & e$ k" G7 x' _6 ^) Y7 D1 J8 S
) _! M+ e1 M' t3 E: R' M7 [
——工程塑料、通用塑料。在我国,五大通用工程塑料为聚酰胺(尼龙)、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯等;特种工程塑料主要有聚苯硫醚、聚醚酮、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺等;通用塑料主要包括聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、以及ABS等。
: U5 j0 E5 h/ l5 ]4 _! f! h 3 d2 x: L; j: z' `5 J
——制作成热塑性玻璃钢的塑料。从理论上讲,各类塑料品种均可以用来制作热塑性玻璃钢,但由于它们的与子结构不同,与玻璃纤维增强材料之间的粘结情况也不同,加上塑料使用性能的不同,因此各种热塑性玻璃钢的发展情况也有所差异。目前主要以聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺(尼龙)、聚四氟乙烯等的热塑性玻璃钢的发展较为迅速,主要的产品有汽车部件、豪华游艇、家用电器等工业及民用产品。工程塑料及通用塑料,由于其原料来源丰富,价格较为便宜,且它们的工艺性较好,因此采用玻璃纤维增强热塑性塑料制作热塑性树脂基复合材料,早己在国外产业界受到普遍的重视,并且成为增强塑料产业中重点开发的产品品种。大力发展热塑性玻璃钢,正是今后我国玻璃钢产业应该重视的一个问题。
. a$ S Q! {- L8 a2 n ——SMC。SMC是片状模塑料 (sheet moulding compound) 5 I) P3 c- k: h# S
的缩写。这种片状模塑料,是玻璃钢模压成型时所使用的一种半成品材料。它是在树脂胶液中加入固化剂、增稠剂、短切玻璃纤维及其它填料后,使树脂胶液增稠,并可保持性能相对稳定,改善其工艺性能,而制成的一种模压用的片状模压用料。使用时根据模压件的几何尺寸及大小,先将片状模塑料剪裁下料,而后放入金属模具腔内,加压加温一定时间即可制成SMC制品。 - ]" W7 g- X. V1 C3 V
——玻璃钢用不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯树脂是玻璃钢用的主要树脂品种。根据其不同的分子结构,或者根据其性能及用途,或者根据所用的工艺方法,均可对其树脂品种进行分类。若按其分子结构来划分,可分为邻苯型、对苯型、间苯型、双酚A型、乙烯基型等树脂品种;若按其性能及用途来划分,可分为通用型、阻燃型、耐腐蚀型、透光型、耐热型、耐化学型、食品级,以及人造玛瑙/大理石用、宝丽板用、卫生洁具用、船艇用、纽扣用、模具用、胶衣等树脂品种;若按其所用的工艺方法来划分,可分为手糊、喷射、缠绕、浇铸、拉挤、RTM、SMC/BMC等树脂品种。目前国内树脂生产企业,对树脂产品品种的分类方法各不相同,其树脂品种及其牌号,也尚未有统一的规定. 玻璃钢行业的常用术语的简单介绍 1.板材
/ k: R9 l: ]% w5 p" l# }# uplate6 B% C% @6 U6 U: d s
一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。: \7 g$ Q# q) ^
3.半透明性
: ^" d2 f( x! \, C1 e+ Gtranslucence
, j6 E4 E0 ], f3 M; N( n/ d# v6 ^物体只能透过一部分可见光,但不能通过它清晰地观察其他物体的性质。
# y0 k% i5 n8 \6 q4.包封
7 c8 w) M) `% ^' H3 dencapsulation
6 \5 B# m2 i6 `7 s. V2 g& C# D! {: [" u
用涂刷、浸涂、喷涂等方法将热塑性或热固性树脂施加在制件上,并使其外表面全部被包覆而作为保护涂层或绝缘涂层的一种作业。
9 @7 K" c. `9 L5.薄膜- R. r5 D. k4 h V+ Z$ U1 h+ l O
film! _2 i; m$ C6 ?
一般指厚度在0.25毫米以下的平整而柔软的塑料制品。) @8 n/ w3 y- B& S0 X! `
7.爆破强度" r ^0 X6 [- N) K( b$ ]
bursting strength* ^5 w8 A# w8 \0 I, r$ _: _9 ]
塑料容器、管材、薄膜等在爆破试验时所能承受液体或空气对其连续施加的最大压力。
) {7 O( U" W- a4 W5 E, |8.变色
- i: R) K3 H2 i; ldiscoloration
. W( \: m+ t5 E7 E: r( L k因光、热、室外暴露、化学试剂作用而引起的塑料制品颜色的变化。
+ O% ^9 u: O; d& k8 ]+ ^9.表观密度
* t! W4 \# y& tapparent density% K' F0 D) I `
单位体积的试验材料(包括空隙在内)的质量。/ m5 | t, I" h W4 Z; O5 `( D
10.表面电阻率
4 h% ?) d& t2 O9 m9 R- D0 {surface treating agent
$ s, _# o2 V# c* d9 F& r, g平行于通过材料表面上电流方向的电位梯度与表面单位宽度上的电流之比,用欧姆表示。
9 P, _1 K% u2 Z# O9 ?6 c(注:如果电流是稳定的,表面电阻率在数值上即等于正方形材料两边的两个电极间的表面电阻,且与该正方形大小无关。)
2 h0 G5 k) ~: D* B n5 _5 M11.丙-阶段(C-阶段)
* R: T& E' o. cC-stage }3 F; c% r5 R9 ]# f0 G3 e8 S" e
某些热固性树脂在熟化反应中的最后阶段。该阶段中,树脂既不溶解也不熔融。/ g: P$ W. r# G! J( g& g& V* o
12.波纹* m/ K$ M9 l4 ]* A3 n
waviness! w9 Y) X2 b, t' e7 }
出现在塑料制品表面上的波状凹凸不平缺陷。0 A+ P' G% {: l4 T3 i* F5 D5 w/ a
13.不饱和聚酯
' _. @& i8 e, N% u# g1 n3 Sunsaturated polyester4 U1 t1 S% q/ w' H# _& V
分子主链上含有不饱和键的聚酯。
" v# _* V b3 T! z% G18.差热分析(DTA)$ i! Y1 l! E* H$ ]- }! M3 a
differential thermal analysis* Q' \6 h4 A0 b! k. R
0 u: r" z- _& e$ G' E( x& S% X
一种分析物质的方法。试样与参与物质受同一程序温度控制时,记录试样与参比物质间的温差随时间或温度变化的分析方法。
+ P" z* V# K( _: f19.掺混料
' p1 |9 Q2 ?5 P) g3 K( Wpolyblends
6 ?7 [" t$ v% }两种或两种以上聚合物形成的均匀混合料。
|6 X) a1 [% {: T! t) [+ a6 k20.冲击强度% X: q. r4 R# r% e
impact strength
& T4 y0 J0 h) e(1)材料承受冲击负荷的最大能力。
' B$ d& P4 H( D* K(2)冲击负荷下,材料破坏时所消耗的功与试样的横截面积之比,用公斤·厘米/厘米2[牛顿·米/米2]。4 ~2 ?: I- s; H, B6 M8 l& V, F
21.储存期" F! L& {* k! ^( o3 }9 S! I8 i
storage life, shelf life8 M5 C" S1 e6 j8 ?
性能可变化的物料(单体、树脂、涂料、粘结剂等)在一定条件下存放时,仍保持其可用性的最长时间。
' `! i7 X( d0 W23.促进剂
: r- [. W2 s' K6 G, s6 s' g6 saccelerator, promoter: T1 `! d7 t- L
与催化剂或固化剂并用时,可以提高反应速率的一种用量较少的物质。% I- Z& a V9 X" H
25.单体
Y+ j# D' z3 |$ y6 m: Y r4 `monomer
& s; Y, f8 [" @& G& }5 M7 i能自身聚合或与其他类似的化合物共聚而生成聚合物的简单化合物。6 U7 m# w) h S: L7 k) `# U
26.导热系数# }3 ~8 W- d7 ?; D( h
thermal conductivity! Q2 `. X0 M% b$ |- O! ^: d
S+ I, U. t; z0 X+ A v h r) H在稳定条件下,垂直于单位面积方向的每单位温度梯度通过单位面积上的热传导速率。单位为卡/厘米·秒·度[瓦/米·开]
' v' r" M' T: b0 ?" y K27.低聚物- Z# _* I' j8 m6 c3 @: v
oligomer
. _! {( m6 A8 Q由少数链节组成的聚合物。如二聚体、三聚体、四聚体……或这些低聚物的混合物。$ o) d, W- @ v4 ?7 K' s
注:也可以指分子量在几千以下的聚合物。
% R" l$ m+ S+ q7 {28.分子量 8 o! p$ j7 V& N0 u
molecular weight7 N, v" ]+ ~) }: S
分子中各原子量的总和。
( g# r6 _2 Q+ j6 ^8 G注:聚合物是不同分子量同系物的混合物,其分子量需以统计平均分子量表示。9 g% } f% K9 V( O
29.分子量分布
3 }+ ?3 K0 ~1 D6 k6 U/ p! m' mmolecular weight distribution3 [: k0 p$ m4 C& D( I h6 b
组成聚合物中不同分子量聚合物的相对量。
' F# R7 c+ d9 f$ K- a6 j3 [注:此相对量按一定的概率函数分布,通常以分子量分布曲线表示。
. |3 ^# {/ I2 ]7 B" s& w30.复合材料
( A1 O) h! ^) P1 Mcomposite
7 ? |. [( {$ }$ B7 E6 p0 h! s由两个或多个不同物理相组成的一种固体材料。
8 S" j; P# }& A31.呋喃树脂
$ t3 [, b, x& `; Q; m: h: cfuran resin
& G+ X* g9 p9 n7 X& E# \主链以呋喃环为主的聚合物。
+ V* `7 z+ v) v- {32.改性树脂( P h( A8 D r, k# z/ e
modified resin% s# L j1 t* F! L1 P) u
为了改变树脂的加工性或物理性能等而加有改性剂的合成树脂。
% q, w0 [. c0 P* ^/ @5 Z. l3 I33.高分子/大分子' u3 {/ }; U7 T' p. r- R/ n
high molecule/ macromolecule
4 o7 V( T5 _2 {
7 V9 e% U- N' u/ ]4 O' b3 w由一种或几种链节重复构成而且分子量很大的分子(分子量一般从几千到几百万)。高分子有天然高分子和合成高分子两种。
3 G7 I V( {6 G; ^$ v' {0 I; F, Z9 J35.共聚合(作用)2 F$ H3 I9 _! F: |8 B2 s$ t
copolymerization
$ `+ X2 W' r- G: J8 k) Y两种或两种以上的单体或单体与聚合物间进行的聚合。 ~' E$ p; \ K0 }: Q
36.功率因数2 ^/ A+ U" j3 M( n5 s9 y4 S
power factor
8 ]2 g+ L2 R9 |/ B+ U4 [* o$ Q' c电容器中电介质电功率损耗的量度,即有效功率在功率与视在功率之比。用下面四种方式表示:2 \4 `3 P) G1 P2 Z
(1)电容器中电介质消耗的功率(以瓦表示)与有效功率之比;
0 O/ z* X' G2 F4 P9 P(2)电流与电压矢量间相角φ的余弦;4 n) d1 V2 ~- N$ c
(3)损耗角δ足够小时,tanδ≈sinδ,此时可用损耗角δ的正切值表示。7 [# n) c( B- A- F% r
37.官能度 c3 B/ B& J3 J- G
functionality7 J* O/ `; m8 s$ C, k4 y
单体能进行聚合反应的官能团数目。
( C3 k. D. _/ @& w注:不饱和双键的官能度为2。8 l5 z) x3 S" Y8 D/ Q. \
38.光稳定性6 ~7 R6 c' m- n
light stability7 J" _- Q" E4 x3 R, t6 U
塑料材料在日光或紫外线照射下,抵抗褪色、变黑或降解等的能力。 M6 Q! V* m0 o
39.光学畸变
! C7 F% {9 F) {! B/ S# b# x& Noptical distortion
8 K) Y) u; y; r- {1 b( n3 h当透过材料或由材料表面反射观察物体时,所见物体几何形状的改变。
: V: ~" H6 i/ k$ W) ]/ I8 ~! |41.后成型
) D" ]4 q7 o' @& cpost forming. ^5 x9 |, w( Y+ S3 o4 x" c( I) m
不完全熟化的热固性塑料在加热加压下的后定型。7 Z8 g, t: o# V: I1 m$ [5 d
42.后熟化
/ h7 z; D' X5 ^& p" n3 t) Bpostcure
, r t1 d6 P* u3 |热固性树脂成型后,通过放置或加热使之充分熟化的一种处理过程。
& K$ m0 a! r5 u( B/ ^' r$ n43.黄色指数% t9 a. J0 _1 X% e( e3 U( i9 V y
yellowness index
3 ?6 G5 X$ y# |9 S& }$ C
( M$ X" q p7 t" F/ l在标准光源下以氧化镁标准白板作基准,从试样对红、绿、蓝三色光的反射率(或透射率)计算所得的表示黄色深浅的一种量度。
- n+ t/ e* d8 _1 {" X44.灰分
7 ~4 s3 i! X2 U$ iash) c5 H+ s9 s/ ?3 A% }- e* e, J
材料经灼烧后剩余的无机残渣,用百分含量表示。# f: F# f- x- r2 x
45.混合料" H# d& E9 Y k% L1 p
compound
1 `3 F J, r& J0 F一种或多种聚合物与其他组分如填料、增塑剂、催化剂和着色剂等的混合物。8 I/ F( {- g2 W% b: B+ w D$ Y1 `( s
46.击穿电压+ ]& j/ g* d8 K J) e9 g4 G
(dielectric)breakdown voltage, D' u8 z. Z! a8 p/ W8 X+ D
在一定条件下,引起绝缘材料绝缘破坏时所需的电压。
3 ]% |- S; L! R& E) Y47.挤拉成型
u# x- N/ }$ Z5 G4 `6 P2 z: Epultrusion
2 i8 q+ R5 N2 A" n把浸有树脂的连续纤维经口模挤拉并使其熟化成型为增强塑料制品的方法。4 Q7 m5 a6 A+ ^; ]% e
48.甲-阶段
, D$ Z/ Z2 q; t& R3 N, XA-stage4 L. N& M- U% S$ i% ?
某些热固性树脂制备的早期阶段。该阶段中,树脂能熔融,并可溶于某些溶剂(如乙醇、丙酮等)中。
7 }# U( }. q7 }49.加聚(作用)# S* \% ~; t$ {" Q* H
addition polymerization0 K, p. ^7 r9 Q* \
! d5 h) p3 B. D- E+ v C由单体生成聚合物的一种化学反应,反应中没有水或其他分了副产物的释出,而且所生成的聚合物的元素成分与原用单体的成分相同。
6 G' H3 y ]4 e* K8 a$ i8 P50.加聚物
! c+ L( Z6 B4 v, U9 z" `( daddition polymer& C9 e; K% G# l% J. M0 v
由加成聚合制得的聚合物。 % Q/ } Q! S4 s) l/ ]) U
8 z T1 \- M0 K. G# L- P7 K
[ 本帖最后由 richardlian 于 2008-9-27 12:19 编辑 ] |