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发表于 2008-10-21 20:47:40
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来自: 中国广东佛山
因为楼主的目的不是很明确 所以给出网络上的答案
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喷砂(shot blast)
- n: y3 U/ W7 z5 X2 p: I编辑本段【什么是喷砂】
! B) m- T$ y$ a) E2 r* x 是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。8 G% z0 @. f6 i6 q0 H) h
编辑本段【喷砂的主要应用范围】
+ Q, c/ i$ U- `+ A" c' _! s% t (一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
2 P3 ]8 P% F' k: b( A+ k" c (二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。
( ?' E5 K6 L: U4 }1 _ (三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。. k4 S, B9 \# e
(四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。' T8 G8 `4 P1 p% ?3 H4 w
(五)光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。7 C+ I! Q8 X2 @) l/ |, z/ y
编辑本段【喷砂工作时应注意的事项】7 B$ V# d! l! y9 \: k
1、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。 2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。
% X. Y2 o4 p$ E/ A b1 }8 L 3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。
/ z' b9 p: e/ c8 c8 U# u! { 4、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa。9 k L" H8 e; _, G1 W e$ V
5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。 ! ^( M3 ^" y& z* a' B- Q
6、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。
; G; U5 x7 ^( e. m+ }5 y 7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。
8 T( J1 \. {1 |0 d! b/ e4 [/ ~ 8、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。# T3 ~! B% a6 p2 u# V! u7 A! R! H$ \9 A
9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。
# m/ o1 \! i1 }1 L. ~( w 【喷砂机的分类】www.xdff110.com! \: R" E5 K! I$ R2 J( [% I* V, k
喷砂机是磨料射流的中应用最广泛的产品,喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类,干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。& p: T4 b6 |5 F. Z# \/ r% h
一、吸入式干喷砂机* V' ~/ w5 {+ o( H
1.一般组成5 Z- q% n7 N& f3 I8 Q
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。6 y5 u# r, {- w& H& k6 C; U. o5 E
2. 工作原理
& Q+ i. M* p. N$ t7 V 吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管3 i/ ]( S* m4 W* N. ]3 I2 n
吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供
/ ~0 d K! l- v2 @0 y 二、压入式干喷砂机7 Q3 i7 w+ q5 c# ], q) ?
1.一般组成$ e, E6 d6 F+ A# U
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
3 d' I" m8 {1 c# H 2.压入式干喷砂机的工作原理9 X- _ H! b; A Y7 r% o8 {& }
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀- n/ b7 t+ @8 v# v$ x
压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供. ^" V7 g9 B0 x+ k- V
三、液体喷砂机
2 e2 p9 [# t) o4 q- x 液体喷砂机相对于干式喷砂机来说,最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了喷砂操作的工作环境。
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一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。
- B$ x0 r: E( G' ]" w' U 2.工作原理
% E& a& s2 K1 o" M; _: K 液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输
! g- N8 p' x6 }: g; J: | 送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。; t" P$ T6 U% m7 q
编辑本段【清理等级】www.ycxinda.com* Z- K0 a" x0 i# X
也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下: Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度最低的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)
! X. U; C! t# F Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中最低的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。
+ d+ f7 I: r8 O' H$ M) ?$ C8 X Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。, Y. g6 w, a1 q+ c' y
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的最高处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。
$ D1 T. X# e# c4 Y编辑本段【其他】
! s4 W; l% ~. I( W( O 喷砂:金银币铸造技术术语。即在金银币的生产模具上用各种大小不同型号的金属砂粒,将图案部分喷成极为细致的磨砂面,在生产金银币时,图案部分即出现一层漂亮的银色,增加了立体感和层次感。 |
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