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发表于 2008-10-21 20:47:40
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来自: 中国广东佛山
因为楼主的目的不是很明确 所以给出网络上的答案
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喷砂(shot blast)
2 P& M2 g( v+ f( y8 h( p1 W6 J编辑本段【什么是喷砂】
2 F6 D$ ^; y: @- Y 是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
9 J) `5 D- T2 {# L. L [. p- u编辑本段【喷砂的主要应用范围】
4 @* s8 `7 j, r3 w& f, Z1 l! O5 D( x (一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。; K9 {0 p8 V8 M) z
(二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。+ \" ` i( T. V# a% K* r
(三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。
4 s* ^& W1 C( L3 t! K$ N4 I (四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
$ E) X8 S9 I2 \+ ^; i (五)光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
) s$ q5 t* G( N$ [) X- f编辑本段【喷砂工作时应注意的事项】/ }( ^# D3 j9 [" ^- E0 S
1、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。 2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。
' k6 e3 G) s2 S: y. p% Y5 e. G 3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。4 W0 z/ O" v% X. t
4、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa。1 q: g4 m/ V) l% ~( F
5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。
. [+ f4 O+ ?. @& r% R9 B) l+ i6 p/ Z) e 6、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。
5 N5 C$ J8 X5 H0 [ 7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。# w2 W. V7 m+ e- N# ~: `, m, B
8、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。
$ \5 y+ l t9 L ^ [* r 9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。
7 n! }, W: L' @! X* m: k- B 【喷砂机的分类】www.xdff110.com
8 b- {. M( A- `! d 喷砂机是磨料射流的中应用最广泛的产品,喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类,干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。
; O S7 ?* o4 \: ?$ }" R 一、吸入式干喷砂机
3 R- [, m9 o: _7 d 1.一般组成
O+ s' ]! e$ R' ^$ A2 `+ R9 f0 p 一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。8 w1 e. Z7 A2 u" O) v! x7 @
2. 工作原理' P1 d& X& K7 g3 `
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管/ m; s0 G4 y' ?
吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供' n( ?2 c# E$ |1 }
二、压入式干喷砂机
- R1 [1 ^" F1 H# M 1.一般组成) C; G8 Z( M& q1 K- g; C5 p. _
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
- ]6 Y, V& X0 e 2.压入式干喷砂机的工作原理
+ u7 V; G+ y3 m8 }4 w9 w 压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀
4 t; a: ?, s& |7 Z% k- E1 c7 n 压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供
: r+ i, i z Y+ H 三、液体喷砂机
( F" [/ ?0 r- G/ X 液体喷砂机相对于干式喷砂机来说,最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了喷砂操作的工作环境。
/ Z) O4 ~# J! G. e2 b9 A 1.一般组成
. C; X% Q, r7 K" u 一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。 ^0 l) c7 M8 ~5 _: J U
2.工作原理
7 H3 ?) @$ O3 Y" h 液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输
6 I! e4 Q, i$ Y2 ?$ |- O) i& p 送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。# g; d2 ?/ r2 a# v9 t- i1 R
编辑本段【清理等级】www.ycxinda.com+ Q9 _( ]) P. P& k0 L
也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下: Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度最低的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)
' x- `. s9 K6 J* R) X( A Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中最低的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。
. Z% z& J& [' [6 M' {& x7 g Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。
W) j. Q9 `- b8 i0 V! D5 n( w Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的最高处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。
: u( x- c9 Q1 {: m% H1 V; @, Q编辑本段【其他】! V6 Z0 ^; [# [& H; N
喷砂:金银币铸造技术术语。即在金银币的生产模具上用各种大小不同型号的金属砂粒,将图案部分喷成极为细致的磨砂面,在生产金银币时,图案部分即出现一层漂亮的银色,增加了立体感和层次感。 |
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