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发表于 2008-10-11 18:25:42
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来自: 中国辽宁沈阳
从网上搜了一点资料。
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9 q' \, Y% T n3 ~6 x; G4 }& U以180目为例,方法就是先用百叶片进行粗磨,接着用40目抛光盘粗抛,一定要按照同一方向进行抛,切不可抛井字形状;接着用60目抛,再用120目抛,达到需要用180目盘抛光时要抹抛光辅助剂(绿色石蜡状)进行精抛。总之用一个目数的抛盘抛光时采取同一纹路进行。
5 b9 J) L8 w0 Q, H5 E6 z" M不锈钢抛光分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。(一)机械抛光常见问题 ; V1 w$ \/ v9 m3 H, {( q
1.机械抛光中常用的关键词有哪些? ; c# O! J0 p2 x
答:磨料:抛光蜡中起切削整平作用的微粒。 9 b; w/ r/ k1 C% B' U* j
油脂:抛光蜡中起润滑冷却作用的硬脂酸、脂肪酸、石蜡等。 " `7 r' A, X# ^$ p: A' U4 M+ Q' D9 O
切削力:抛光蜡将被抛光工件磨削整平的能力。
5 ?! Z# m2 C! A/ G; H) J6 l2.一般机械抛光工序分为几步? 6 u# c- N1 B$ K0 b
答:一般机械抛光工序分为三步:粗磨、中磨和细磨。
; I& E, {, b7 M" x9 W) [" U2 D/ X6 V粗磨:主要是使用砂磨料把表面比较粗糙的工件进行打磨,去除宏观不平表面。 ; T; U" q" {8 `
中磨:在粗磨的基础上进一步抛光,去除粗磨磨痕,经过这道工序,工件表面逐渐平整光亮。
" t- a" W" Q! G0 J; P, U# M* Q细磨:细抛光工序,达到理想的光亮度。 9 O5 R& b) W- ]
要获得最佳性能必须选用合适的抛光蜡。我院生产的抛光蜡成方形,使用方便。用不同的颜色标志不同品种的抛光蜡,避免使用混乱。高含量的磨料可以加速整个抛光过程。这个过程是抛光蜡和抛光轮表面移动而使材料变得光滑。
* ~6 n& _7 m5 S2 \! F8 ^1 h3.如何选择抛光轮的大小? o6 c, A- D$ o: K+ n
答:马达功率决定抛光轮的大小,马达的转轴必须与抛光轮配套。将抛光轮放在转轴的中央,用扳手拧紧。抛光轮表面线速度均匀才能获得最佳抛光效果,所以如果用太大的抛光轮配较小的马达,抛光时线速度会下降很多,抛光效果将受影响。
/ G$ M, u8 g- H& H' U: }; N0 `9 k4.如何使用抛光轮和抛光蜡?
( w5 o" L3 U3 ~5 O4 r1 r0 ?答:抛光轮的转动方向朝向操作者,并已获得足够的速度。将抛光蜡轻轻靠在轮子边缘,并确保在转动轴水平面的下方,直到表面完全覆盖抛光蜡。用一块干净的金属件轻轻靠在抛光轮表面几秒钟,使蜡展开。反复几次,使蜡均匀覆盖在金属件表面上。当表面完全覆盖有蜡后,就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上(最好擦除轮子上残余的蜡后再涂)。用做粗磨、中磨(切削磨)、精磨(上光)的轮子应该分开,而且务必分开,否则上光过程中粗糙的颗粒会划伤金属件表面。 ( f" h8 Q) h/ [5 P9 F' O$ o
5.如何清洗残留的抛光蜡?
; z1 X0 T# c" W2 u答:如果想清除机械抛光后工件表面的抛光蜡,可以采用“云清牌 除油除蜡液”。该产品使用浓度低、除蜡速度快、成本低、效率高、产品中性等特点,对工件无伤害,温度越高,浓度越大,清洗能力越好! |
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