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发表于 2008-10-16 16:27:51
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显示全部楼层
来自： 中国浙江宁波
M.
: u' ]; A7 {8 E' f1 u7 g& l( `1． Machine center 基床中心点' K1 q. n5 _- p3 D+ r* C0 ~$ U( L& `" X' A
2． Machine center to back 机床中心至工件安装基准面# p$ h4 R& c) i5 @5 Y6 t
3． Machine plane 机床切削平面+ v* f2 x! t# j9 A# p6 Y( y
4． Machine root angle 毛坯安装角5 Y ~3 h3 t2 Z$ T
5． Marking compound 检查齿轮啮合型情况使用的涂色剂
- ~$ g: [$ w$ [$ z! `9 W0 s+ l9 ?7 D6． Master blade 标准刀齿
0 i* m6 Q+ r/ h5 l( ^8 A0 l7 Y1 n: Q( A7． Master gear 标准齿轮 - M u5 N% R; s& w
8． Mean addendum 中点齿顶高" m/ A% b% @0 Y6 W9 F5 H
9． Mean cone distance 中点锥距
& T: u2 m) ~8 \8 }' L! C10． Mean dedendum 中点齿根高1 A& o/ h1 k6 ^- X. J
11． Mean diametral pitch 中点径节
) q6 L9 G) r" K" c! ~12． Mean measuring addendum 中点测量齿顶高
9 z" n" p4 s) b% Y% j- G$ L13． Mean measuring depth 中点测量齿高
) n# \- f6 g5 w) }14． Mean measuring thickness 中点测量厚度
4 Y6 J' x! o( k7 O1 {15． Mean normal base pitch 中点法向基节
3 l" x, M6 {# j) s8 h. x6 s, C3 [( K6 w16． Mean normal diameter pitch 中点法向径节# N2 M& _& ?2 v2 K
17． Mean normal module 中点法向模数
0 S0 n' D. f% O. X' }18． Mean point 中点，平均点8 f. r5 G+ M! ?/ O, w
19． Mean radius 中点半径0 d( n2 P( n# m% k) r# M& }! y2 C
20． Mean section 中点截面
3 d s6 T& S& E- o) R' `# r* V21． Mean slot width 中点齿槽宽
3 \, W+ H4 G! O+ E22． Mean spiral angle 中点螺旋角
" D( O7 I/ _, T; F/ j7 Z23． Measuring addendum 测量齿顶高
' o9 u7 R# G3 U0 t7 n4 \4 h24． Measuring tooth thickness 测量齿厚
, c4 D% Q$ S8 M+ P25． Member 齿轮，元件4 T0 c9 u+ O4 ~2 ?
26． Mesh point 啮合点
5 m7 P6 P: a; X9 K/ g# U5 Y27． Minimum slot width 最小槽宽
2 Z' O( W# r; j# n3 C28． Mismatch 失配
8 R0 U4 I- K% X9 t7 L5 N29． Miter gears 等齿数整角锥齿轮副
, V4 W$ T; \( a; _* h4 v: ]# \30． Mixed lubrication 混合润滑8 m/ l" B1 p3 ?& t n9 {
31． Modified contact ratio 修正总重合度
7 Y" c2 p2 V- z/ Y* E& R+ _) ?4 V32． Modified roll 滚修正比! y$ X2 C5 g9 h( I2 P3 ~# @; t
33． Module 模数
: C% o: |* {: D34． Motion curves 运动曲线
8 A3 f4 @% C% A35． Motor torque 电机扭矩
9 h4 V% h) h: A" \9 x n3 ]% a0 U36． Mounting distance 安装距
" }" ]: n N8 }2 ]! }37． Mounting surface 安装面
; D# r0 L' K. N# A5 L4 z: h, s2 Z* GN.
/ x/ r# ` s6 r$ ] Q! z ~$ f1． Narrow-tow-wide-heel 小端窄大端宽接触2 [1 _ e$ T3 }
2． No load 空载
C1 g( R+ i+ x- P9 c3． Nominal 名义8 H5 C1 O( M! O; Z& _( b. ?
4． Non-generated gear 非展成大轮" d2 ]% a6 @9 a9 ]! c* r
5． Normal 法向，法线，法面
2 x1 _! R* C/ }; D/ s6 m" n6． Normal backlash 法向侧隙" M+ w7 M0 J- M- X7 r/ a% g8 M' h( v
7． Normal backlash tolerance 法向侧隙公差 " _& p- N$ o3 h% |& |
8． Normal base pitch 法向基节
Z- h0 \6 U9 z9 ^) |9． Normal chordal addendum 法向弦齿高6 W1 m f/ ]8 q2 |, t/ J# \
10． Normal chordal thickness 法向弦齿厚
8 U$ j( f+ V8 z) S% W' G" E/ p: A11． Normal circular pitch 法向周节2 j# t; U* z* B' G1 ^% w0 [
12． Normal circular thickness 法向弧齿厚! _; \2 I8 J2 P; W5 y$ Q$ `! B1 G
13． Normal contact ratio 法向重合度( p( O7 v9 |) @# n. `
14． Normal diametral pitch 法向径节
& J$ |; n7 l G9 C) E4 \15． Normal direction 法线方向
. I2 }" {) q" {$ W6 K+ W# Z. t16． Normal (perpendicular) load 法向（垂直）负载4 V9 w& ~. [2 G5 b7 L* ~$ Q: ?
17． Normal module 法向模数
1 `4 `8 {3 J4 E. J0 y8 t2 b18． Normal plane 法向平面
2 _0 @/ Y0 Y# h9 L% m a+ j- L19． Normal pressure angle 法向压力角
/ g/ A8 t: x& X% H; a* d* V20． Normal section 法向截面8 p' l. @2 b0 j" F, ?/ a
21． Normal space-width taper 正常齿槽宽收缩8 s w/ o7 o$ ?( T/ z
22． Normal thickness taper 正常齿厚收缩) @( ?+ y( p/ R
23． Normal tilt 法向刀倾: k$ E4 b; e. m" S
24． Normal wear 正常磨损
# q9 n5 {) [( k$ h, y" Q8 z/ `25． No-roll roughing 无滚动粗切
$ \, i- ?! b* k; |% L" R! W: E$ L3 A26． Number of teeth 齿数+ }, X, Z8 v/ ^9 B7 i( E
O
9 {+ }7 w, ~1 I& h1 Octoid teeth 锥齿轮的“8”字啮合; k) w5 R$ Y( p5 Z
2 Offset 偏置距
4 z/ C! m8 t" a/ h* y, D3 Operating load 工作负荷
( o4 n8 b3 ]( p4 H+ A) i7 m# [4 Operating pressure angle 工作压力角
! u* X6 W( K! z# X. z5 Operating torque 工作扭矩
+ c' `7 N0 W3 z! |2 h6 Outer addendum 大端齿顶高
9 t" A7 ~! x" A7 Outer cone distance 外锥距
6 l$ F0 L5 T- x7 q* q- ~/ t8 j0 E8 Outer dedendum 大端齿根高
3 v( F: h/ f& b7 L0 O9 Outer slot width 大端槽宽
1 T. [9 c" H7 y S- m10 Outer spiral angle 大端螺旋角
/ }0 n" l& s. R- ]: J% E7 p# \11 Outside blade 外切刃点
' U o1 r" O- `& i9 G12 Outside diameter 外径，大端直径: q' z6 s% ?- K. _3 I0 ]! |
13 Outside point diameter 外切刀尖直径5 ~: }( w2 Z. G2 C. q4 F$ c
14 Outside radius 齿顶圆半径- O7 _$ h+ ^9 C3 N% A3 D) t
15 Outside surface 外表面
3 i Q6 y. s8 \0 U' z& `. U16 Overhung mounting 双支承安装2 V) ~$ P& E, `6 b3 R$ y
17 Overload breakage 超负荷破裂
' c2 l0 a$ T8 U9 s18 Overload factor 超负荷系数
7 ?. i' x r' B* g* y1 OP' V) \, a- V& E) d
1 Path of action 啮合点轨迹
2 h3 L$ T: I, \3 c2 Path of contact 接触迹
& h' ?5 j0 @! I* i/ n* c s3 Peak load 峰值负荷
$ w) _/ \ k: ~# U, H4 Peak torque 峰值扭矩
( H% a. p/ |1 o5 Pedestal bearings 安装差速器壳的架座轴承1 o, u. b$ r9 Z6 A/ d* Q) W6 E, J6 n
6 Performance torque 性能扭矩! a, {* z* }4 P$ A) N
7 Perim-mate 研磨锥齿轮和准双面齿轮用的全齿面研磨法% d# ?& S4 H% z3 V
8 Pinion 小轮
4 d) n+ a: p% L' p8 B1 m# }; e E! g9 Pinion axial displacement 小轮轴向位移6 l& a: ~7 _) j& f. M
10 Pinion cone 小轮锥距
4 T1 {9 n: k' ~11 Pinion front bearing 小轮前端轴承5 c) [ B; r+ z* H% z, q
12 Pinion head bearing 小轮后端前轴承: {( o( F7 Y, x
13 Pinion rear bearing 小轮后端后轴承
9 z* J2 |1 F, ~ H8 k14 Pinion rougher 小轮粗切机* F! c/ ]3 `& ~, \' E7 t7 m
15 Pinion offset 小轮偏置距; k/ V3 T8 k. a' E+ c
16 Pitch 节距，齿距, g! k2 G. e$ a1 p0 ?( {4 @. [
17 Pitch angle 节锥角7 g- @5 ` h$ q7 b/ C
18 Pitch apex 节锥顶
& H6 d% d8 w4 o( Y4 o, g19 Pitch apex beyond crossing point 节锥顶超出至相错点- ]$ Y4 a9 @+ H
20 Pitch apex to back 节锥顶至安装端面2 f2 i/ T8 N+ ^: v* T2 s& J
21 Pitch apex to crown 节锥顶至轮冠; c3 U; `+ _4 _
22 Pitch circle 节圆
$ ?9 l, C) y7 e+ {23 Pitch cone 节锥6 m# G. N) Z9 R8 I+ H
24 Pitch curve 节面曲线
7 y, n* D: F& }' V1 S( `25 Pitch diameter 节径* {- Y- U: C7 s% G- }
26 Pitch element 节面母线
" x- W& d* H w" ?8 o27 Pitch line 节线3 a% ^0 M' w3 D. V+ z
28 Pitch-line chuck 节圆夹具
$ G9 H" Q9 k: ~" q) h29 Pitch-line runout 节线跳动
$ \5 U6 z* i) p30 Pitch plane 节面
; F2 J" J* Y9 Q# c31 Pitch point 节点- E- K& b' U& \! f& s
32 Pitch radius 节圆半径( E; z$ T9 {/ h* y! K4 J
33 Pitch surfaces 节曲面
7 `$ S$ r! q1 v$ J( Q/ Y34 Pitch tolerance 齿距公差& k, ^4 r2 x. p3 ?" N" o! |* i0 z8 T
35 Pitch trace 节线
5 i6 Z# e5 u; s+ D& `. {36 Pitch variation 齿距变化量
. h; y( g+ b. k37 Pitting 点蚀- M6 X/ U/ j! B5 f. B
38 Plane of action 啮合平面& G9 G: ]7 M6 C2 `. o
39 Plane of rotation 旋转平面: h* a9 E0 `2 K: k; G9 m6 M* y5 W' g, H% p
40 Planning generator 展成法刨齿机
8 S' ~3 M7 X5 k( R, o$ k* a5 w41 Plastic deformation 塑性变形
8 }$ W9 g) d! v( L8 P8 K- W/ f8 ^/ B42 Plastic flow 塑性流动
6 m! a8 r, E$ L$ Y) J43 Plate index 分度盘
. K3 [) b- z3 _# Z$ s! T$ I% Y44 Point diameter 刀尖直径
- ]/ }3 F) e; o45 Point of contact 接触点% z: L4 p0 n4 ^
46 Point radius 刀尖半径6 y0 j$ w$ ^' V1 p% o
47 Point width 刀顶距" d4 ~1 {% Y& V! x
48 Point width taper 刀顶距收缩
) M" B, S# E" \ K49 Pressure lubrication 压力润滑1 l- W) ] ~2 }5 B4 M! X& J
50 Prime mover torque 原动机扭矩 s6 [( [/ g9 C' @$ I$ Q; I
51 Profile angle 齿廓角8 X0 G! h+ ]1 }0 J9 W
52 Profile bridge 齿廓桥形接触
1 @ U2 D( r, V3 P2 I, r1 ~) Y53 Profile contact ratio 齿廓重合度3 |" o+ a% p i
54 Profile mismatch 齿廓啮合失配3 N4 A) u3 d: E$ m5 A2 @
55 Profile radius of curvature 齿廓曲率半径* r5 }3 C( ` l* ~) f# C$ i; ]5 z
56 Proof surface 检测基准面
7 ~" v& v2 x {0 T2 CQ
- ^2 A! {7 O% D" I, L9 r1 Quality measurement system 质量检测系统
$ G6 N [' O+ G% k0 u% Z2 Quenching cracks 淬火裂纹
/ ]& u9 o- l! H# e/ F8 t4 P, k+ j3 Quenching die 淬火压模
2 J6 N4 Q: J& B/ z5 ?5 i4 Quenching press 淬火压床
/ N0 k: a. g+ I% }* d6 n8 yR/ g, V3 |$ ~6 L. z* I6 K/ S2 A
1 Rack 齿条
7 f; W; E9 x$ `2 Radial 径向刀位
# ]& W0 V# d' {# Y2 T1 i3 }7 X7 j3 Radial load 径向负荷
6 C; S" P* p% Z2 m# Q' H4 Radial locating surface 径向定位表面+ d- j# i" N9 `/ p
5 Radial rake angle 径向前角- a9 A X1 h( F& r! e* v6 J
6 Ratio control roughing 变滚比粗切5 M' v/ K: {, F5 U5 X% c8 o
7 Ratio gears 滚比挂轮. `9 J$ q. m' |6 g) A2 b
8 Ratio of roll 滚比
( s4 `9 D% l, P; s- F$ y9 k9 Ratio of roll gears 滚比挂轮' O. I+ g' q/ Z% c
10 Recess action 啮出8 [* ? r9 n9 v2 Z1 q6 b
11 Relative displacement 相对位移
4 I& k G/ k i$ G12 Relative movement 相对运动+ B8 m5 ^) ~8 o3 U+ a7 C
13 Relative radius of curvature 相对曲率半径
) t3 y% Q, ^& p- q. q14 Residual stress 残余应力
( M. d" N" M6 }2 _% y/ { t15 Revacycle 直齿锥齿轮圆拉法用机床及刀具
5 J, y( |/ n' V, Z/ n0 e- W1 T16 Revex 直齿锥齿轮粗拉法
+ }, e; x: q: p% M# o17 Ridg-AC 镶片圆盘端面粗铣刀
, G% F+ [! `, B. t! Y, n18 Ridging 沟条变形
- d4 u' ?9 {: U0 W) E, z% B19 Ring gear 大轮，环形齿轮
& ?, P7 ]$ q; I6 b) d20 Rippling 振纹
( X9 ^9 g- E7 `9 `# O! u$ S4 M21 Roll centering 滚动定心
) F* E9 H* k7 {8 r+ d4 `22 Roll queching 滚动式淬火压床
7 ?2 |& V2 T& k23 Roll gears 摆角挂轮
8 F5 N" w2 m7 l9 G* s& M" u( K24 Rolling 滚轧
/ e4 q1 M7 n2 U( z' }5 @9 ]25 Rolling velocity 滚动速度5 F) m! s5 E( l8 ~% K7 ~2 l9 F
26 Root angle 根锥角
0 ]- [- ] N$ q) r' w27 Root angle tilt 齿根角倾斜! A1 ?0 L! i' [; C2 Q4 B
28 Root apex 根锥顶
, T0 @9 J1 h% z: D; C29 Root apex beyond crossing point 根锥顶至相错点的距离5 }7 _7 w7 i5 W6 c
30 Root apex to back 根锥顶至安装基准面距离
+ m0 C* j5 a/ Y# g; a7 @31 Root circle 齿根圆" |- ?2 ~8 Z9 ^' d8 o: d7 j! e
32 Root cone 根锥
. S' a6 ~3 u; O9 `6 B8 O; {0 p33 Root diameter 根圆直径, K' u) Q# Y# m5 p! m9 p$ o
34 Root line 齿根线
" b7 m2 \2 `+ n% m6 q! Q0 m% T35 Root radius 根圆半径- Z$ n- s; k& G, h0 B
36 Root surface 齿根曲面# X: D) _& F8 E i
37 Roughac 弧齿锥齿轮粗切刀! b( B" x$ W. y
38 Rougher 粗切机
8 q; P% o4 z6 J8 u( l* `0 t v39 RSR 弧齿锥齿轮条形刀齿铣刀盘
; }0 F; Z3 y6 ]40 Runout 径向跳动8 h4 {% R) T- G5 L- a
41 Runout tolerance 径向跳动公差. t+ r$ y- ^; q& R& l) q. u7 w9 [
S
c4 k, a+ t/ T: z. G' b9 R1 Scoring 胶合
) q- Z5 z4 L) `8 k& T/ I2 Scoring index 胶合指数& `* h5 d/ {" S+ F# W J
3 Scuffing 胶合# P" m+ e( e6 p9 U8 P4 e
4 Sector 扇形齿／齿弧$ E |' d! F7 @/ w) {2 J) P
5 Segment 扇形齿／体
' n3 x6 N; ?+ ~" N& P. N. l0 E) @6 Segmental-blade cutter 大轮精切刀
" ?* [1 m- p3 C8 R) S; A, x7 Separation 分离间隙3 L9 S4 [" }. Y, y$ N
8 Separating factor 分离系数
# i5 |" |; g% d7 p; A9 Separating force 分离力
- F$ W3 o/ C( S" }* c6 M+ e/ c8 `6 U10 Set-in 补充切入，进刀0 V! P7 v- j6 g
11 Set-over 补充转角，调整转换/ g0 ]5 t4 U% ]# N. u; W
12 Shaft angle 轴转角
4 b2 p9 v8 p/ u13 Shot peening 喷丸强化9 c8 b, ^& z l7 c2 m+ w
14 Sidebank 边频
# M2 B6 t" E* I% X15 Side movement 侧向位移! S# x7 W4 m/ \
16 Side rake angle 侧前角
/ Q1 m; Y$ |, ?& r3 q17 Single cycle 单循环法/ A9 j& N0 U% F3 m! v3 q8 t3 B
18 Single roll 单滚动
& N4 ^/ W5 t+ T' G$ c, f$ `19 Single setting 单面调整法
$ @# j, Y* B+ w( e20 Single side 单面精切法
8 } j& M" c0 l1 N7 {# L, |4 _21 Single-side taper 齿槽收缩
9 O. ]4 J8 T6 S4 R, k# r7 x22 Size factor 尺寸系数4 O6 F: }5 i5 ^
23 Skew bevel gears 斜直齿锥齿轮+ I% d- ~! i+ W" y) t$ z
24 Skip index 跳齿分度
7 ^3 u# `4 A3 _4 Z# l25 Slide-roll ratio 单位滑滚比，比滑8 i" w3 F& [: f& Q2 x
26 Sliding base 床鞍，滑座
* d* d5 M1 y* ^+ W' e27 Sliding base setting 床鞍调整，滑座调整
5 B) L! M3 r t; B- }28 Sliding velocity 滑动速度
n; I1 E/ g/ b* F- J9 h7 [29 Slip-chip 直齿锥齿轮一次成形刀
) Z* J3 T. T% f/ _: }" k r$ I30 Slip torque 滑移扭矩
' T, B+ x% M% F; I31 Slotting tool 切槽刀
0 J& u) q+ S9 a# ]7 ?32 Slot width 槽宽
7 p+ u5 k3 T( J( p$ N33 Slot-width taper 槽宽收缩) Y0 ^( P, Q9 M) e
34 Small cutter development 小刀盘试切，能产生接近渐开线的刀具
) z$ ~& G: ]3 G3 _8 [; E35 Solid cutter 整体刀盘' o& A5 v) H4 \% f
36 Sound test 噪声试验
, Y6 ?9 d, J' o; y3 O: v+ `37 Space-width taper 齿距收缩
$ Q; {/ `0 G- K. B38 Spacing tolerance 齿距公差
$ p: C- c( m. I39 Spacing variation 齿距变动量
# `; i. w6 \. l2 {. W40 Spalling 剥落 |
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发表于 2008-10-12 08:45:00
发表于 2008-10-12 16:59:27
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