|
|
发表于 2008-10-12 19:31:07
|
显示全部楼层
来自: 中国辽宁沈阳
磨削不锈钢时怎样选择砂轮
" g7 i! w; {4 ^: y2 q8 z磨料:白刚玉具有较好的切削性能和自锐性,适于磨削马氏体及马氏体+铁素体不锈钢;单晶刚玉磨料适用于磨削奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢;微晶刚玉磨料是由许多微小的晶体组成的,强度高、韧性和自锐性好,其自锐的特点是沿微晶的缝隙碎裂,从而获得微刃性和微刃等高性,可以减少烧伤、拉毛等现象,并可以降低磨削表面粗糙度,适于磨削各种不锈钢;立方氮化硼磨料的硬度很高,热稳定性好,化学惰性高,在1300℃~1500℃不氧化,磨粒的刃尖不易变钝,产生的磨削热也少,适用于磨削各种不锈钢。为了减少粘附现象,也可采用碳化硅和人造金刚石为磨料的砂轮。
, ^" [4 S6 |) @6 k& X( O2 {/ Q粒度:磨削不锈钢时,一般以采用36号、46号、60号中等粒度的砂轮为宜,其中粗磨时,采用36号、46号粒度,精磨用60号粒度。为了同时适用于粗磨和精磨,则采用46号或60号粒度。 % b1 J7 F, @' B, X9 O, N* d
结合剂:磨削不锈钢要求砂轮具有较高的强度,以便承受较大的冲击载荷。陶瓷结合剂耐热、抗腐蚀,用它制成的砂轮能很好地保持切削性能,不怕潮湿,且有多孔性,适合于制作磨削不锈钢砂轮的结合剂。磨削耐浓硝酸不锈钢等材料内孔时,可采用树脂结合剂制造砂轮。 0 k% h9 t4 e$ Y0 J; Z" b+ ?
硬度:应选用硬度较低的砂轮,以提高自锐性。一般选用G~N硬度的砂轮,其中以K~L使用最为普遍,使用微晶刚玉作磨料的内圆磨砂轮,则以J硬度为宜。
- j+ G* C+ J+ W* Q" O. ~组织:为了避免磨削过程中砂轮堵塞,砂轮组织应选较疏松的,一般选用5号~8号较为合适。4 t1 \& n" U( K6 P, o0 o
. v" f- X! E0 I摘自http://news.mechnet.com.cn/content/2007-11-13/18814.html j# ~1 J1 r. `7 n
http://news.machine365.com/arts/071030/24/232566.html; D' u4 e9 R, y% B
8 d, {, V" u+ P$ l[ 本帖最后由 hanjixian 于 2008-10-12 19:34 编辑 ] |
|