轴断的原因分析

华尔兹 · 发表于 2008-10-17 16:42:32

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帮忙分析一下：250kw的电动机，皮带轮直径290，通过三角带直接拉动混砂机的中心转子，转子带轮直径1170，带轮轴径108，材质40Cr调质，请分析轴断的原因！

白辞 · 发表于 2008-10-17 16:58:01

先看看断口是新的么？有没有裂纹啊？算一下带轮轴径108是不是小了些。250kw的电动机轴是95的，10根带吧！

华尔兹 · 发表于 2008-10-17 17:16:21

楼上说的对，原来是95的后来断了，把轴径加了，结果又断了，是12根带。有没有裂纹不好说！不是白色断口。

xiwuli · 发表于 2008-10-17 20:50:13

楼主可以核实一下是不是负荷超过材料的疲劳极限强度。

使力 · 发表于 2008-10-29 15:30:22

按算80mm的轴就够（如果电机转速为1500r/min)；
建议在转子带轮中加个支架，布置两个轴承，让其承受带轮的颠覆，只受扭矩；
你现在的结构轴是悬臂，拉力为２００kg，而且是交变的。

zglgzf · 发表于 2009-1-2 23:18:15

你的这个问题我见过，检查热处理后材料疲劳极限，如果合格那就是选材错误，重新选材

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