请问LZQT450-12是那个GB中的牌号？

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请问LZQT450-12是那个GB中的牌号？

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水平连铸球墨铸铁
6 ?5 t! E  }' Z0 @2 d5 G  G* l$ t铸铁水平连铸型材
7 W; \* w6 N1 V( j; n+ }1.范围
本标准规定了球墨铸铁、灰铸铁、共晶石墨铸铁水平连续铸造型材（以下简称铸铁型材）的分类、牌号、技术条件、试验方法、标志、包装、运输及贮存。
8 L/ g5 a! Q4 R, y8 H4 ]! f" d- q本标准适用于直径或内切圆直径30～120mm的圆型、方矩型、异型铸铁型材。
2.引用标准
  a! U, U3 p" [1 h5 {! ]% p下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 231—1984 金属布氏硬度试验方法
GB228—1987 金属拉伸试验方法
GB977—1984 灰铸铁机械性能试验方法
& [7 j% x& m+ g2 YGB/T 1348—1988 球墨铸铁件
# h% ?) l% S0 `1 }; K. b7 K( bGB/T 5612—1985 铸铁牌号表示方法
5 _8 \7 V& |$ `( ?( T* d' k3 HGB7216—1987 灰铸铁金相
GB9439—1988 灰铸铁件
" h: `8 X; _8 m8 rGB9441—1988 球墨铸铁金相检验
( M8 U1 x8 L$ R5 H3.分类与牌号
3.1分类
) l( X% r$ l  J1 a8 i5 v按金相组织中石墨形态，将铸铁型材分为球墨铸铁型材、灰铸铁型材和共晶石墨铸铁型材（以下分别简称球铁型材、灰铁型材、共晶铁型材）。
/ J- u, L- |) N5 A6 v3.2牌号
% E, t  t$ q+ ?& R, c! ^$ Y# Y  ~: Y本标准的牌号表示方法符合GB/T 5612—1985的规定。对于球铁型材，根据直径或断面内切圆直径50～150mm的型材，本体取样制得试棒的抗拉强度和
沈阳元众铸铁型材制造有限公司2001—04—12发布 2001—04—12实施
: z+ Q3 }0 I5 H6 yQ/SYZ·J02·01—2001
' S6 ^/ m$ |0 {! O: z0 p6 h+ K1 [延伸率，将其分为表1所列的4个牌号。对于灰铁型材、共晶铁型材根据直径或断面内切圆直径30mm型材本体所制取试棒抗拉强度，将灰铁型材分为表2中所列的3个牌号，将共晶铁型材分为表3中所列的3个牌号。
$ K6 R7 @$ k. b0 I0 f未列入本标准的GB/T 1348中的其余球铁牌号以及等温淬火球铁（ADI）可在本标准中选取适当牌号，经热处理后获得。

表一、表二、表三

4.技术条件
8 O! u4 x1 E( o- z% F& h. O4.1化学成分
/ x9 E+ A8 n& d( R7 X铸铁型材的化学成分一般由供方决定，而且不作为验收依据，当需方有特殊要求时，由供需双方在定货协议中商定。
4.2机械性能
9 T1 l$ V. Y6 j/ i; r& b4.2.1铸铁型材本体取样加工成拉力试棒测定拉伸性能。铸铁型材直径或断面内切圆直径≤45mm者，测定机械性能的试棒取自其中心部位；＞45mm者，取自D/4处（D指铸铁型材直径或方矩型材对角线）。
4.2.2球铁型材的机械性能以抗拉强度和延伸率两个指标作为验收依据。灰铁型材和共晶铁型材以抗拉强度作为验收依据。
, _! e5 `+ L7 O, d4.2.3对硬度有要求时，经供需双方商定，可作为验收依据。检验部位和验收依据应在定货协议中商定。
4.3金相组织
如需方要求检验金相组织时，检验部位和验收依据应在定货协议中商定。
4.4外观质量和尺寸公差
' c& |6 O7 I' x0 ?8 J4.4.1断面尺寸公差、去除缺陷的切削深度、不平直度应符合表4规定。
: f5 j# a' \/ G  c
' [% C, N3 p. r, S- P' m7 U. c! s' T表四

4.4.2型材表面平整光洁，不允许有超过表4规定去除缺陷切削深度的夹渣、冷隔、夹皮、裂纹缺陷，表面凸起的铸痕应在断面尺寸公差的允许范围内。
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" z+ r, u2 S7 Y+ }5 j  @% l5 C4.4.3型材供货长度尺寸公差为1000 mm,2000 mm,3000 mm。需方如有特殊要求时由供需双方在订货协议中商定。
5.试验方法
% O: L" t/ t& w4 T1 q5.1 抗拉试样，球铁型材按 GB/T 1348的规定执行，灰铸铁和共晶铁型材按
GB9439 的规定执行。
( Z( _3 X. ?4 Z5.2拉力试验按GB228、GB7216的规定执行。
* s) Z& a+ @$ Q4 `3 }" s5.3金相检验按GB9441、GB7216的规定执行。
5.4硬度试验按GB/T231的规定执行。
" f+ k; r) ?( s( |5.5铸铁如果以铸态供货时，经需方同意，供方可将型材进行热处理后重新试验。
* X4 {( H2 {, o/ W# ~$ k6.检验规则
2 d. y& x  g9 z$ F) \2 f6.1产品需经生产厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证方可出厂。
6.2组批
/ d& L+ G- k9 X. S- C+ U在生产稳定的条件下，连续生产同一规格（尺寸、牌号）铸铁型材时以一次的生产量为一个检验批量。
+ m6 R" a8 }! w: |6.3出厂检验
出厂检验项目为本标准4.2.2条，每批中至少抽取一根进行检验。
6.4型式检验
6.4.1型式检验项目为本标准要求一章的全部项目。
4 L2 w1 C( }4 i6.4.2型式检验项目的样品从出厂检验合格的产品中随机抽取3根。
6.4.3遇下列情况之一时，应进行型式检验：
a)新产品的试验定型时；
b)正式生产后，当材料配方、工艺有较大改变，可能影响产品质量时；
; R8 W2 K1 j% b* x( j# fc)长期停产半年以上恢复生产时；
d)正常生产每半年进行一次；
e)国家质量监督机构提出检验要求时。
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6.5判定规则
检验中若出现不合格项时，则加倍抽取样品，对不合格项进行复检，复检结果如仍不合格，则判为该批产品不合格。若因热处理不当造成不合格时，允许再次热处理，但重新热处理的次数不得超过两次。
7.标志、质量证明书、包装、运输、贮存
1 n2 G7 e' n3 ^! e& H7.1型材出厂时应有明显标志，标明以下内容：
a)生产厂；
b)产品名称、型号；
6 D; I9 l7 ~1 _4 k9 A- K8 ac)生产日期、批号、数量；
d)检验员代号。
7.2质量证明书应具有如下内容：
9 ]5 f  i5 G9 [; g2 ea)制造厂名或商标；
5 j2 K5 _5 Y3 L1 @  fb)订货合同号；
c)材质牌号；
( e( t; _$ Z3 S& b) p; Nd)各项检验结果；
e)产品标准号。
7.3型材是否包装及包装方法由共需双方商定。
4 h/ f! C2 N9 J8 o; a5 H7.4运输和贮存
型材的运输和贮存应符合订货协议的规定。

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http://www.asiabar.com.cn/pro2.asp

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提供的资料中并没有LZQT450-12的牌号？！