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发表于 2008-10-24 22:05:38
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来自： 中国江苏苏州
 呵呵，MC是真的有点麻烦6 ]. f! k O8 x. l+ G
不过如果对MC理论概念全部理解了，配合实际加工中的应用) p8 P$ D1 |5 w! Z) E
那你就知道MC有很多东西是自己去设置的
$ o3 e/ D$ Q3 e8 NMC的实际运用，对初级和中级水准的人讲，有很多不方便的，等你对它精通了 n4 l; \+ I% K/ x$ ?0 k+ T* w
你会发现他在加工上绝对不是一般人说的那样的垃圾9 @6 E6 `0 `" U0 X/ H0 a' T) q
MC如果不带高速路径，也许有人会认为它垃圾，我承认，但是配合高速刀路5 q2 h, v$ e/ i! P: ]9 P3 j
呵呵，再说垃圾的我就感觉那操作MC的人是大垃圾。
0 ]8 ^4 v, Z2 g0 j# V有本事的可以对MC和POWER和CIMTOUR对比下，操作是麻烦点，但是刀路效果是没有上下之分的了，3D而言，版本是X及以后的，9.1由于设计架构上的不合理会运算很慢
, R! F* i7 O/ o0 yX以后就不一样了，但是很多老的9.1不愿意升级到X，因素没有快捷键，但是X3最新版本的! G% \3 Y6 o. W0 b# T4 D
已经加入这些功能，而且是自己设置的，运算速度大概比9.1的有25%-50%提升。3 w/ M0 k: s4 D) G: c, P) \
如果是2D加工，呵呵在我眼里的软件，感觉MC是老大不用怀疑的。2 T4 f, K r& m6 k. D! u9 z
多年销售第一不是吹出来的
# w7 b, \# Y1 V9 I) B9 b, j随着MC公司对MC本身优化，它的3D加工优势已经开始体现。
* t' i6 Q& f9 L: B) s7 D有人说它很容易过切，呵呵。这个是看你设置上的不合理分配的缘故
' V* T) ?$ Q! I' [: `# C我已经对MC X3做过测试，POST数据比X和X2有很大程度的优化: S8 x+ i, s' N4 R( O. ^+ Z' n* p$ a
最明显的快速下刀过切优化处理，刀路算法上优化，提刀也有明显优化
. O" e- v0 u# Q3 F% g这些数据可以用同一个复杂模具来体验X X2 X3在数据上的明显差异' w- k& r1 U& i0 L9 J" g1 @
你如果想智能话的，我推荐POWERMILL和CIMTOUR+ m" S$ D2 O: v/ f- `2 t) V! G
不推荐UG 的理由是，它的全部功能掌握和后处理达到自己开发的水准，那你感觉还要麻烦2-3倍% V, k( r" R _& r: c
软件我感觉MC是基础，会MC学其他CAM软件，基本在刀法上你已经是没有任何问题了。
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# A5 b5 Q: T1 ?. ]0 s/ zMC 3D加工的缺陷是XYZ余量混合，没有分开是个不好地方，有些特殊产品会出现不好外观% s, w5 m6 V4 B) e; a) b& }7 R% J
这个是没有HSM的，
, s. u' V, V9 ]- M/ M还有个缺陷是，产品公差的问题。有时候需要编程人员再次做图，否则很容易出问题。
1 ]8 [( Z$ A9 L, d* k& _5 P# ^7 X如果有HSM的呵呵，完全不需要担心这些了。（公差问题不在HSM范围内）- V/ [8 b; D2 L, `8 x
还有网上说很多不提刀的技巧，想用的要思考几下再用，很多情况下容易出问题，必须对刀路熟悉和产品轮廓没有影响的情况下采用。对做实体检验，这个首先避免了，理论的过切。实际的还要根据机床刚性，间隙，刀具的本身尺寸和磨损等多因素来定的2 W3 M! e# ~ H" Q6 X8 a
6 n/ |+ F- h. h[ 本帖最后由 0203cj 于 2008-10-24 22:12 编辑 ] |
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:lol:
发表于 2008-10-24 16:46:55
:ang:
楼主
发表于 2008-10-26 12:33:40
, ^6 X. N9 L1 o3 `! E; H