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发表于 2008-11-3 13:40:18
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来自： 中国江苏无锡
镍基Ni60多合金粉末# m& J$ n4 q, F/ B! s
说明 ： ZC.Ni60CuMo 是高硬度的镍铬硼硅铜钼合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层有较好的晶间结合强度。具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，尤抗点腐蚀，但难以切削，以湿式磨削为宜。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如阀门、叶轮、柱塞、气门等。
0 S; {; ]( ^+ p9 q% d粉末化学成份（ Wt% ） C≤0.5-1.0，Cr≤14-19，Si≤3.5-5.0，B≤3.0-4.5，Cu≤2–4，Mo≤2-4，Fe≤8.0，Ni~余量。0 e* |3 N ]% j- x, q
粉末熔化温度：980 — 1040 ℃ 7 y! w* X# V% ^5 B- `+ ^8 ^; r
喷焊层硬度 ：HRC58 — 62
5 _. X1 j( _" ^注意事项 ：1. 请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。 ' u- b8 U( T; T, a9 U3 V7 `8 z
2. 采用中小型喷枪时，宜选用 -150 目的粉末，采用大型喷枪时宜选用 -150/+300 目的粉末。
9 `6 }3 ~& L. l! U! W 3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（ 120 ℃ ，保温 1 小时）。
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5 E& H) \* Z) A" u( U钴基Co42耐磨焊粉
" {! H+ T( W i; i9 b* i0 P, C说明：ZC.Co42是中等硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有良好的耐磨性，耐蚀性和优异的红硬性，但耐冲击较差，用硬质合金工具可以切削加工。适用于等离子喷焊工艺，常用于要求在800℃以下的环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。
( m/ o2 f8 W' B# J( A" u粉末化学成份（Wt%）：C≤0.6- 1.4，Cr≤20 - 30，Si≤1–2，Mn≤1 - 2，Mo≤1 - 2，Fe≤3 – 6，Ni≤2 - 5，W≤6 - 9，Co~余量 ' ^3 n- B, e4 a& q
粉末熔化温度：1250-1350℃
1 o/ p% i1 C8 ]1 y, H" x# Q. A8 ]喷焊层硬度：HRC:40-45
$ h* J$ E/ n/ v6 c, A/ ?6 B. Y! e注意事项：1.适用于等离子粉末堆焊工艺。& r) N1 X; }& \: G A; h+ l
2.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。2 V8 @& I+ V5 e" u8 D
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钴基Co50H耐磨焊粉
" s& E* k) q: O# G1 [; }说明：ZC.Co50H是中高硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有优异的红硬性和耐磨性，良好的耐蚀性，但耐冲击较差，用硬质合金工具可以切削加工。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于要求在800℃以下环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。$ p1 H' k" |* ~! K H) o
粉末化学成份（Wt%）：C≤0.1-0.5， Cr≤17–28， Si≤1.5-3， B≤1.5 - 2.5， Fe≤6.0， Mn≤0.3， Mo≤0.3， Ni≤ 5-10， W≤2 - 6， Co余量
5 q2 g3 |4 w) |9 c粉末熔化温度：1100-1200℃' c8 A+ c+ l2 S4 ^0 N* b
喷焊层硬度：HRC:45-50- K# {2 c$ z7 @" @' y
注意事项： 1.请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。
$ H2 r2 v, D1 n+ P 2.推荐使用一步法喷焊工艺。! o% s) q& N+ p: n" A( X1 N
3.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。 |
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