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发表于 2008-12-5 20:22:48
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来自: 中国江苏苏州
轴旁边有热源 --> 作淬火+高溫回火處理就可。4 P+ L) G! W0 U+ U4 r
叫做什么冷处理 --> 是不是深冷處理,
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1 L3 W) J- |" A* g1 L F深冷處理能降低沃斯田鐵(AUSTENITE)的殘留量
* O) v h7 D9 S7 [2 m及消除淬火、加工(線割、放電、研磨)過程中所產生的應力集中與變形
' Y5 U" a. h9 H9 k" q* n4 F/ V# F2 n( S- ?3 K8 K3 ?; v* P) h/ E
處理方式 :
+ P, Q8 x5 p. m' k- @9 ~以液態氮做為冷凍劑,於淬火後立即進行(約6分鐘)。如果先以100°C熱水從事1小時熱水回火就可於淬火稍後進行(約1小時內)不必畏懼殘留沃斯田鐵安定的問題,並且可以直接滲入液態氮氣中,而在液態氮氣中保溫時間長短並不重要,只到達所須要的溫度既可,保溫雖然不會發生不良後果但不符合經濟原則。若想從深冷溫度回到室溫並非採自然解凍,而是將工件直接投入水中或熱水中解凍。 (以上節錄模具熱處理一書 作者大和久重雄)。- d/ W" B! S4 r6 X
. o4 ^/ f, [4 V( ]5 T3 \9 B處理時間:
6 @' H, l2 r5 i* m以20~40分鐘內將溫度下降到 - 80°C~ -130°C,再將工件以自然解凍或水中解凍方式回到室溫,就算完成,約1~3小時。
6 _ n! V9 T) p! o0 }% s也有業者將工件降至 -80°C~ -130°C時,不再滲入液態氮,將工件保持在處理槽內一段時間後再取出解凍,約3小時。
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所得效率:
% K2 t9 i/ D# m& I1. 提高工件硬度約1~2度,增加耐磨耗強度。
3 [2 M! t8 y! @2. 消除殘留沃斯田鐵,增進尺寸穩定性。 |
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