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发表于 2008-12-5 20:22:48
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来自: 中国江苏苏州
轴旁边有热源 --> 作淬火+高溫回火處理就可。
5 Q' t7 H. t( A" \* t叫做什么冷处理 --> 是不是深冷處理,
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3 Z- k5 G7 P, z' o- G+ d3 F深冷處理能降低沃斯田鐵(AUSTENITE)的殘留量
9 K0 D! {4 t! w3 T$ ]! i, b3 S及消除淬火、加工(線割、放電、研磨)過程中所產生的應力集中與變形% Q1 {+ z. d# y) O
# e0 z5 k# {& e% r* [2 {( g7 u處理方式 :
: Y: f O+ z8 L* D以液態氮做為冷凍劑,於淬火後立即進行(約6分鐘)。如果先以100°C熱水從事1小時熱水回火就可於淬火稍後進行(約1小時內)不必畏懼殘留沃斯田鐵安定的問題,並且可以直接滲入液態氮氣中,而在液態氮氣中保溫時間長短並不重要,只到達所須要的溫度既可,保溫雖然不會發生不良後果但不符合經濟原則。若想從深冷溫度回到室溫並非採自然解凍,而是將工件直接投入水中或熱水中解凍。 (以上節錄模具熱處理一書 作者大和久重雄)。
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! r, v* v0 ^( z; h* O# c1 K處理時間:
v- D' ?4 N- @以20~40分鐘內將溫度下降到 - 80°C~ -130°C,再將工件以自然解凍或水中解凍方式回到室溫,就算完成,約1~3小時。5 o2 W7 }; l+ j
也有業者將工件降至 -80°C~ -130°C時,不再滲入液態氮,將工件保持在處理槽內一段時間後再取出解凍,約3小時。
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所得效率:
3 u1 R. U( w! e* d1. 提高工件硬度約1~2度,增加耐磨耗強度。2 D- b5 k' A l8 J
2. 消除殘留沃斯田鐵,增進尺寸穩定性。 |
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