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[已解决] 求个普通轴类零件的加工工艺

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发表于 2008-11-5 22:53:53 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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x
求个普通轴类零件的加工工艺,零件一头是梯形螺纹!9 T3 t+ U) Y. E) y0 P: ?" }
感激
发表于 2008-11-5 23:17:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
阶梯轴的加工工艺过程实例     图  所示为一蜗杆轴,材料选用 40Cr 钢,表所示为蜗杆轴的加工工艺过程,产批量属于小批量生产。 - M+ x* a, s5 b/ B8 ]9 ]+ V7 N6 w
4.jpg
( G* n( y  }& f+ ]- q) }
图  蜗杆轴
    该轴 φ 20j6, φ 17k5两外圆表面为支撑轴颈;锥体部分是装配离合器的表面;M18 × 1处装配圆螺母来固定轴承的轴向位置。根据外形结构其毛坯选用 φ 50mm的圆钢(棒料),在锯床上按240mm长度下料。
5 c% U) l" Z6 @4 `
表  蜗杆轴加工工艺过程
序号
工序
名称
工序内容
定位基准
序号
工序
名称
工序内容
定位基准
1
# t) B5 ^$ [+ P# ^
车削 5 t3 b! K5 d& e, [1 X7 K: v
车端面
. y8 ?) Q& [* y$ b9 u3 G钻中心孔
! Q. o! }1 U* {+ m粗车左边各外圆,留余量 2-3mm ,长度上留余量 1mm 6 e4 t" ]8 I  ]0 Z* S3 E! Y" P! c: P
掉头车右端面到 238mm ,钻中心孔 , n& E+ Q- @7 i& s- _& a* N9 R! M8 \
粗车右边各外圆,留余量 2-3mm : j: c9 H& G) Q+ f$ {$ a$ W1 |
粗车蜗杆螺旋部分,留余量 9 ?( a# ~5 S) ]6 I3 i0 V
外圆 8 f6 L4 {$ k9 E2 a6 d* ^/ O) ^
外圆及中心孔 4 E, j* Z7 H4 N  h: ^: Y, D0 V
外圆及中心孔
$ V& I- B8 n$ v- U6 @外圆及中心孔 5 Q4 d- o& z0 X! K8 ~( u( q
外圆及中心孔 - F& k1 I' ^2 u4 ], X
3 ( W- V. [* p# w( T
车削 9 w* p. ~- k( [% q  G/ a- f
修研中心孔   y! k* }2 v4 u, }( C( F3 F' K
精车 φ 22mm 到尺寸, φ 17mm 留余量 0.2mm 车退刀槽及卡圈槽,倒角 ! \# `, I3 g1 U- S+ B9 {
掉头精车左侧各外圆到 φ 26mm 、 φ 20.2mm 、 φ 18mm 、 φ 16mm 及 φ 14mm 。车退刀槽,倒角
7 J! u/ H" ?. `" |+ ^% ]; w& g精车蜗杆螺纹,留磨削余量 0.1mm 。精车锥面,留余量 0.2mm 。车螺纹 M18 × 1 、 M12
) p% `" x' d, ~& c9 c
两中心孔 # A5 w$ h5 B" T! A7 o' f
两中心孔 ' n, a- b3 c% L( M$ U7 g# E
两中心孔 . P6 w* p# k1 i  v+ P
2
热处理
调质处理
4
( h! U! W3 B' i6 P  t9 B& ~- ~% S
热处理
8 V. t2 o% `5 |! v% }& h5 ?2 @  c/ e
淬火
0 U4 u. H7 l+ n4 M$ T7 H: U
5 " h, O5 B0 E1 t+ _
磨削 ; {$ C8 i0 R' `/ ^4 L
修研中心孔,磨 φ 17k5 、 φ 20j6 外圆及锥面到尺寸,磨蜗杆螺纹到尺寸 ! s7 G7 Q7 }# x
两中心孔
) p5 o& E$ k1 q
3 ^. u% \6 N2 k7 M+ m

! ]8 q) A1 X$ M! P# m[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2008-11-5 23:19 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-11-5 23:28:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
感激不尽
发表于 2008-11-6 10:48:42 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
呵呵!我从2楼学习到了工艺流程卡的做法
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