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[已解决] 不同门尼粘度的EPDM用途

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发表于 2008-11-9 21:33:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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贸易上需要,想了解一下不同门尼粘度的EPDM用途,副牌料聚合度不均的EPDM怎么用啊?谢谢
发表于 2008-11-11 11:40:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
EPDM中文名:三元乙丙橡胶
0 d% K. ~# l* M
( @2 F3 o: N3 y% }7 {三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
3 f/ r( O, q" V  g. f# w6 t* k& z$ x1 z- E; K: g$ s9 f
EPDM分子结构和特性 ; k  d0 G1 t, b3 N9 Q# S( s

) g8 F% K7 L1 s% N三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。 " x+ {& z' g# f7 Z, X  v. C" ^
, f, S) r, f3 a/ }' f7 w, Z2 z6 i
在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
$ l2 J$ f& X2 |7 V, Y3 F
3 |  v: `9 `! _& _9 LEPDM第三单体的选择
' R- E8 w0 G' T" Z0 m
( b& Q" `$ k* Z9 |" R6 T. {2 f; H第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求: " p$ r7 U- K5 G% t, X2 b& W

0 i# I( g' K1 R1 w% ?最多两键:一个可聚合,一个可硫化
2 m: H; H8 r, J+ E5 N5 e8 r( j  V9 x5 F. q" G& u' U* O) `
反应类似于两种基本的单体
8 K, [  r6 ?# b; C3 h9 a  {9 Z! B8 c# m6 B# b" h) Q8 B# f# j
主键随机聚合产生均匀分布
( P, ]( j; i, ~- \, z- J; J4 p4 e0 _7 ?& N
足够的挥发性,便于从聚合物中除去 . f3 p- M4 m# R$ b3 N) @
7 U: y' E1 {3 P3 H" i6 ~6 |; n
最终聚合物硫化速度合适 4 e  l7 E# }  A# J0 O& J
1 P& J  t: s0 o/ d( |
二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响
5 R; ^; f4 C4 i' [
, S" P7 a! Z$ A8 L8 _三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。 4 o. v2 X# O( e; {$ ~3 `/ L) Z9 O( |9 c
6 x+ k1 {. a  i
三元乙丙中最广泛使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下,第三单体的本质影响着长链支化,按以下顺序递增:EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD) " l) K+ M+ z8 ^% A

  m& Q6 A3 W# d1 W7 z8 D三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有:
% e+ x( [' S0 h  D+ p" N6 Z! N+ t. n! P5 r) A. n2 r
ENB-快速硫化,高拉伸强度,低永久形变 0 _. g' S0 W( \+ h+ o& E
) k2 K- t9 q5 N, l. R6 v
DCPD-防焦性,低永久应变,低成本
5 }, |# w5 x, d! H7 R# F* c0 `8 Y: ~5 A, a* Z1 _/ i
随着二烯烃第三单体的增加,将会有下列影响发生:更快硫化率,更低的压缩形变,高定伸,促进剂选择的多样性,减少的防焦性和延展,更高的聚合物成本。
% d) v5 t3 z% i2 E$ b
" S5 e8 P& X: k4 ?乙烯丙烯比
/ p2 ]: n. U  V% U
. J$ C! p7 W9 O1 E. \1 r/ I乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变,商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。当乙烯丙烯比由50/50变化到80/20时,正面的影响有:更高的压坯强度,更高的拉伸强度,更高的结晶化,更低的玻璃体转化温度,能将原材料聚合物转化成丸状,以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性,较差的低温特性,以及不好的压缩形变。
( r% x* A  Q9 z+ G3 t' O3 B" K0 `9 }+ J6 K, ^. |
当丙烯比例更高时,好处就是更好的加工性能,更好的低温特性以及更好的压缩形变等。 % j* s) o9 |* l+ D, C4 }
# n& j4 Y; b7 n* Q3 E0 ~
分子量和分子量分布   h0 U3 Q2 w" X8 S" ?/ X

- c% N9 {* a; V3 s% L+ _& m: Q弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。在三元乙丙的门尼粘度中,这些值是在高温下得到的,
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