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发表于 2008-11-12 17:02:35
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来自: 中国广东东莞
离子轰击炉与气体氮化炉的工艺质量及工艺成本的比较:& i& o; T$ P/ W0 a) N
1: 炉内温差小,变形小。以螺杆而言,在进炉前螺杆的预处理工艺规范的和每米径向跳动?0.02mm的条件下,被处理后工件的变形每米?0.05mm。 % Z0 J, t8 E5 n# ]
2: 脆性等级都在一级;: M6 ?- @: V; \9 ~: ]! U" S3 |
3: 渗层和硬度易控制。以螺杆而言在同型号规格和装炉量接近的情况下,按离子工艺的参数进行,以微细流量的氨气通入,工艺保温时间25小时左右,工艺质量可达到①HV5≥950 ②渗层≥0.45mm ③脆性一级;
. u/ o0 E& A0 O, s 4: 能减小摩擦系数,表面光滑;
# u$ u u" e+ m3 @& P 5: 表面有一定的防腐作用,色泽银灰色;2 ^) E1 l9 j5 [! I$ K# ^/ L @' F5 W
6: 适用工艺多;
* o* k; ]) X: t/ L0 J1 V. j 7: 工艺材料广,如不锈钢,高工钢等;8 f1 ~8 ]) H$ B/ r# s
8: 基本无废气排放,噪音小,洁净生产;
6 w+ N' u& d+ H 9: 工艺成本低,节电近50%,省气50~100倍。3 C: Y- r9 g9 }0 I9 `
离子轰击炉与离子氮化炉的比较:: v2 C5 ? O1 `: q$ l/ u
1: 炉内温差小,上中下温度可调控,工件变形小;; V) a2 c* t* ~/ p! F
2: 打弧时间短,灭弧效果好;
2 i- v. T$ _; F" s 3: 适用工艺多,工艺过程易控制;
# V7 e; l2 u5 t# s* I/ ^9 m 4: 工艺材料广,工艺应用材料广;
1 U. C) m, R+ Y2 G 5: 解决了高精尖件、大件、长件、薄件、面质比悬殊件及其它复杂表面热处理难的问题;3 m0 u" W2 D$ a- c9 A8 n
6: 升温快且易控制、使得工艺过程缩短而生产效率提高,并节电≥15%,节气≥5%;. j# d i N3 M9 o/ q: V! B6 d
7: 可进行相应的真空热处理工艺;
& Y5 l6 o. v* ]4 I4 ? 8: 结构上引入了第二热源技术,增加了辅助加热装置,配套了电动旋升启闭盖装置、辅助阳极装置等;工件不仅可堆放在工作台上,另增置了上挂式圈形阴极,可以挂吊工件;炉体除钟罩式外,可蒸笼式,层层相加,也可卧式、扁平式 。 " O/ D3 d+ s& h* \/ g
我不知是那种好!!你看看供参考! |
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