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[分享] 关于雕骨位(深槽)Z字型下刀的方法

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发表于 2008-11-15 14:07:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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最近很多网友问道CIMATRON雕骨位(深槽)螺旋下刀的方法。) R) K# C1 D* e# R3 n
(个人认为用Z字型下刀的方法比Z字型走刀在保护刀具的相同效果下更有效率。)- c, K6 \9 Y5 t+ n, p
下面就我个人见解,抛砖引玉,大家来讨论下:% U1 ?1 ]4 ~. |7 Z2 s2 u) g/ |- {
1.任意形状2D封闭轮廓,
; U& h! @6 N! T- u方法如下图
2D封闭轮廓1.jpg
2D封闭轮廓2.jpg
2D封闭轮廓3.jpg
2D封闭轮廓4.jpg
发表于 2008-11-15 14:23:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
这招知道!, J; i( |2 ?3 B7 y
还有一招通过编辑!
 楼主| 发表于 2008-11-15 14:43:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
2.2D开放轮廓; Y% K- c) F3 i
开放轮廓的Z字型下刀不能用程序直接做出,要用下编辑刀路。
9 x. x+ A6 R  e" M# M, c2 V见下图
2D开放轮廓1.jpg
2D开放轮廓2.jpg
2D开放轮廓3.jpg
2D开放轮廓4.jpg
2D开放轮廓5.jpg
 楼主| 发表于 2008-11-15 14:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
补充一点,用编辑刀路的方法做出Z字下刀的效果,先觉条件是2D开放轮廓的起始和(或)结尾要有一段合适长度的直线轮廓, 因为CIMATRON现在还不能像2D封闭轮廓一样跟形.
7 ?. t3 `( `0 v还有3D轮廓的Z字走刀还没搞出来,知道的说说。
发表于 2008-11-15 17:36:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是这样的哇????
123.jpg
发表于 2008-11-16 20:21:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
直接Z向进刀不就行了,要搞这么复杂
发表于 2008-11-17 08:40:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
删改 道路 安全吗  还是怕怕
发表于 2008-11-17 17:18:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
搞这么复杂??????????????//
发表于 2010-1-10 10:53:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
好帖怎能不顶!
发表于 2010-1-10 19:31:07 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
cimatron it也可以用啊,就是切槽功能,也是螺纹形状的
发表于 2010-1-12 11:18:37 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
好帖,顶一个。
发表于 2010-1-12 11:41:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
1.JPG 我也来看看   
- S, o5 P9 b' ~" i9 L7 ~- o不知E版2.5何时能够这样
发表于 2010-1-12 18:16:35 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
e版可以啊
0 z5 m) K7 Q, ]' l( S$ P5 H" V用2.5轴环切& Z& K! D$ S1 X; @5 _+ b
螺旋半径设0: r% S: W& j" m$ S$ i0 @/ r, y: r
切屑宽度最大值
( e( ]2 j% ^) S' R9 {进刀设最深
$ H8 W# x' L! T# h' \$ d假如是50MMH" R3 Q) F; |$ N, u' D/ g! w
那就设505 W# r: D- E. P2 i! ^! b4 K
通过该下刀角度来控制刀每走一圈的深度
发表于 2010-1-13 09:44:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
e版可以啊
. y' p0 B% k( A! q7 R, i用2.5轴环切0 u5 O. e0 ~1 F  D
螺旋半径设0
, q* R4 V0 \. I2 D: S切屑宽度最大值5 W, h' A  M$ X5 ^
进刀设最深
7 \$ i/ n& V& |5 n2 i! h6 @假如是50MMH
2 h1 _" u7 l' C# e2 J. ^那就设50
. F+ E' e2 ]- x- L, F' b通过该下刀角度来控制刀每走一圈的深度
3 |9 p$ g. u# s274161950yang 发表于 2010-1-12 18:16 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

, }7 n$ f7 D4 ^/ i4 @
0 x) m' h) W& l' [: U
$ y& F0 G# S7 w( M6 H* q
4 p) W) T+ V  ^2 U: L3 A6 N这种方法是可以的      可惜的“开放轮廓铣”和“封闭轮廓铣”里都没有下刀角度这一项
4 q$ A! \& G2 p5 K 111.jpg
发表于 2010-1-13 10:14:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
在此还要提醒一些新用户在使用楼主提供的第一种方法时,要注意“内部安全高度”最好不要设定“增量”
9 n' n' }/ K+ y, k
7 k" z. E  ~! b  C8 N这样在加工时可能产生过切现象
  }# Z. ~& g+ F% }
! q9 z( P' g, v  l% | 22.jpg ' V+ F) k) p2 r7 v( w: V

) m( c+ y4 M7 J) ?( Y* L  D  x- A+ p4 }' Q2 [6 V5 g6 a, o& W% V0 I
33.jpg
发表于 2010-12-9 11:11:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这样可以减少刀具的磨损
发表于 2010-12-10 23:32:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
请问一下不是圆形的怎么走?四方的呢?
发表于 2010-12-15 17:03:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
3D策略能不能走
发表于 2010-12-16 09:58:22 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
呵呵,我觉得不用那么麻烦,直接用2.5轴,开放轮廓 就行了。3 S0 r$ u/ T4 j/ r: C) Y/ f
选 法向进退刀,进推刀延伸都选0就行了。
发表于 2010-12-17 10:07:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我一直用2.5轴的做东西,三轴很少用到,我切金属时用Z下刀,塑胶件直接往下。第一次来这个版块看来要多多学习了
发表于 2010-12-17 10:08:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我一直用2.5轴的做东西,三轴很少用到,我切金属时用Z下刀,塑胶件直接往下。第一次来这个版块看来要多多学习了
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