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注塑机液压系统温升过高的原因与处理方法8 ? {2 f+ `+ x/ o7 I6 l' z, m/ y
温升过高的危害
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（1）使机械产生热变形，液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。
. c) ~; S e8 }# W （2）使油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。: d& \/ E* k% R" ?- J. y" U) y
（3）使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。% j) [; |8 C7 I2 v5 \4 x# ]! p+ V- k
（4）加速油液氧化变质，并析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯典，甚至破裂等。
7 k9 A3 a% z; I6 Z0 L. s' q （5）使油的空气分离压降低，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。
j% @' M; E3 X6 {$ _: f! k9 k; y' P6 y2 h. C% d9 N$ {! R
注塑机 温升过高处理方法0 I1 ^4 }9 J# A
3 f& m* Q1 {& m! l0 y# W1 N9 b （1）根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。
# r+ G$ C% @! H7 A$ m3 x （2）合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。4 \4 r+ h6 i7 X3 ~; D8 L- U* s
（3）改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。4 W% D5 u1 v6 J, N7 v1 V
（4）提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
( l1 r8 M6 A4 T* k （5）必要时增设冷却装置 |
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发表于 2008-11-19 16:17:08
