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发表于 2008-12-22 15:36:56
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来自： 中国江苏南京
管道蒸汽吹扫方案
. u9 r# d! f1 A/ W9 S' C. n一、目的+ w4 p& p( F# k* P. v
清除在安装，施工过程中残留的杂物，焊渣，铁锈等物。防止管道、倒淋堵塞及卡住仪表控制阀等。保证试车及生产的顺利进行确保投料生产一次成功。. ^+ P, S# O, ]0 Z ^. U
二、工作准备6 Q7 W4 s2 S7 @# u5 n% k+ {& R( z
1.全部蒸气管线已按设计施工完成。支吊架等经过验收符合设计要求，补偿器的固定螺栓已拆除。在重点部位管道支架标记支架和管架的相对位置。8 i8 E3 X, _8 m; t: ?* R
2.在蒸气总管的末端安装吹扫用临时管线，加装闸阀和临时排汽管。管口向上30°～40°，排气管道应具有牢固支撑，以承受排汽的反作用力。排放管应引至室外，并加明显标志。; w/ J* W, t9 H$ H
3.在排汽管前方50米范围内应设置隔离区，并有明显标志，防止蒸汽或吹出物伤人。由专人负责，严禁行人、车辆通行。 P0 E! {% l2 Z: Q7 {+ M3 T
三、吹扫程序
5 c! P4 Y1 e, E0 Z3 _* B+ _( g% D- Z吹扫过程分为：暖管、管网的升压和降压、吹扫三个过程。吹扫先吹扫蒸汽总管，待总管吹扫干净后，再吹扫支管。( Z# H$ u* H q# M, K2 d
（一）暖管' E* p7 V2 U. r9 h4 |' z0 J) j
1.打开所有的倒淋，将管中的积水排净，以免造成水击。+ F" _& L5 ~2 q5 w. E
2.打开蒸汽总管末端放空阀门。
0 I4 g' f$ |! I' x3.暖管：通入少量蒸汽预热蒸汽管线充蒸汽升温。缓慢打开界区主蒸汽总管上的阀门，缓慢提升管道温度，使管道平缓地进行膨胀，防止突然升高管道温度造成局部应力过大破坏管道，维持10～15℃/h的加热速率，直到管道温度达到200℃。
" q7 c: O- x# c# e; C. F- r E4.在暖管的过程中，重点检查管线支架位移、补偿器的伸缩情况。发现异常情况及时向调度报告，进行停汽处理。! _# m C" g4 P1 W. j) S3 G+ {
（二）管网的升压和降压; g- H1 O1 L3 h {1 H2 j9 e
1.关闭蒸汽总管末端放空阀门，缓慢打开厂区外蒸气蒸汽总管上的阀门，提高管道蒸汽压力。
5 H; M2 R' O9 t/ H2.当蒸汽总管压力达到0.1MPa时，每次提升0.1MPa，每升1个等级，沿线检查人员区域内管道地质量状况，发生漏气现象报告给调度。当达到压力等级并检查管道无问题后，打开蒸汽总管末端放空阀门，放散。15分钟后检查无问题后，关闭蒸汽总管末端放空阀门，继续升压至上一等级，合格后放散，如此直至压力升至0.8MPa。' f2 ~1 N8 m) }& T& U: @
（三）吹扫
4 {5 V6 Q" U" s2 h" X1.如管网压力能满足蒸汽管道的连续吹扫，则打开蒸汽总阀，对管道进行连续吹扫。* D0 s; C( y, Q1 v
2.如管网压力不能满足蒸汽管道的连续吹扫，需先关闭末端阀门，对管道进行升压，当压力升至0.8MPa时，打开末端阀门进行吹扫，当压力降为0.4MPa时，关闭末端控制阀门继续升压，如此反复进行吹扫，流速不应低于30m/s。吹扫次数根据现场情况确定。$ o$ X" b% H6 F0 y) c
3.吹扫一定时间后，关闭末端阀门，安放检测木板，打开阀门进行检测，每次吹扫15min，关闭末端控制阀门，检查木板，直至板上无铁锈，焊渣等脏物。
( S) _1 N0 `) |( h* X8 _（四）吹扫支管的操作方法) e5 l5 P8 S3 Q$ V8 ]) v: u) }
1.加热器支管6 z- n5 B0 w W# v, v
蒸汽主管吹扫的过程中，操作工用木棒对支管焊缝进行轻轻敲击，让焊渣掉进主管吹走。
0 X# z0 s7 j. T9 |$ Q9 a2 b# q7 A关闭闪蒸罐到冷凝水泵的阀门，打开闪蒸罐冷凝水排放阀。
* o+ F! y2 i( `' a% e+ e蒸气主管吹扫完成后，稍开支管调节阀的旁路、疏水阀旁路，让少部分蒸气进入加热器的蒸气、冷凝水回收系统，进行暖管。温度达到150℃开始进行吹扫。
; B5 L+ ]0 O, Q* B关闭蒸汽总管末端放空阀门，调节调节阀旁路阀，来控制仅加热器蒸气流速吹扫加热器前的蒸汽管线、冷凝水管线。在吹扫过程中，防止水击。
2 i+ V8 Z$ o& A0 S5 _( U9 R: N注意在闪蒸罐排汽口附近不要有人靠近，确保安全。
$ u7 {: k$ E- y$ J7 W9 g5 K2.再沸器支管& X( Z6 s: d6 A2 P3 t s( Y
关闭闪蒸罐到冷凝水泵的阀门，打开闪蒸罐冷凝水排放阀。
* ]0 D- E$ D; R3 Y6 y) d1 |7 b7 I' n蒸气主管吹扫完成后，稍开支管调节阀的旁路、疏水阀旁路，让少部分蒸气进入再沸器的蒸气、冷凝水回收系统，进行暖管。温度达到150℃开始进行吹扫。' e3 O2 ]4 _% I( |/ E3 N
关闭蒸汽总管末端放空阀门，调节调节阀旁路阀，来控制仅加热器蒸气流速吹扫加热器前的蒸汽管线、冷凝水管线。在吹扫过程中，防止水击。
4 x) t8 [3 n. H0 Z4 J注意在闪蒸罐排汽口附近不要有人靠近，确保安全。- w9 S o5 x4 V" f8 w' l
3.闪蒸罐到冷凝水泵的管线
) [# u" M) r; {' t1 f5 d* L+ P- ^拆开进冷凝水泵前阀门。
6 o2 b/ b6 q* s冷凝水管线吹扫干净后，关蒸罐冷凝水排放阀。 S) L1 a3 z1 N& L# P( z- |1 q
调节再沸器支管截止阀，让蒸汽以一定速度从闪蒸罐到冷凝水泵的管线吹出。在吹扫过程中，防止水击。
5 }6 {# d' S- o; T5 a3 C8 J注意在管线排汽口附近不要有人靠近，确保安全。
+ G1 M- `' c1 A, ~* S# g四、安全要求
K7 e- Z5 }! i1.参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，防止发生人身安全事故。参与吹扫人员要熟悉系统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守工作岗位。$ z' d9 ?% @7 t6 g5 Y
2.吹扫前检查永久管道支架的可靠情况，临时管道应详细检查确认加固可靠。3 S' ]7 @' V* v+ c! m8 M/ q
3.在管道吹扫前，应注意充分暖管。4 X- @ S, Q; X7 H
4.拆换检测木板时应将临时阀门关严，并在控制开关上挂严禁操作牌，以免发生事故。% q+ d3 P L% J' y2 n
5.在吹扫工作过程中，各单位人员分工明确，各负其责。 d. C, `4 ]& e
五、人员安排 G& j5 i, L4 E7 r3 J, a
整个吹扫过程中，由调度统一安排，分别在厂外蒸汽总阀、厂内蒸汽总阀、蒸气总管末端排放阀设置三个操作点，厂外操作点4人，厂内总阀3人，末端2人，加热器支管、再沸器支管、闪蒸罐吹扫共8人，管线检查3人，配对讲机9部。8 e9 n6 x0 D J9 j i/ A, i
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