管道蒸汽吹扫的操作步骤和注意事项

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请大家来讨论一下管道蒸汽吹扫在实际操作中的注意事项和具体实施办法，讲解的越全面与具体越好！

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控制温升和疏水吧

bj2008

管道蒸汽吹扫方案
一、目的
) C$ T4 ]6 W6 X# Z( E; ~清除在安装，施工过程中残留的杂物，焊渣，铁锈等物。防止管道、倒淋堵塞及卡住仪表控制阀等。保证试车及生产的顺利进行确保投料生产一次成功。
二、工作准备
1.全部蒸气管线已按设计施工完成。支吊架等经过验收符合设计要求，补偿器的固定螺栓已拆除。在重点部位管道支架标记支架和管架的相对位置。
* b; f" _; d3 n1 Z, \1 g- T- }2.在蒸气总管的末端安装吹扫用临时管线，加装闸阀和临时排汽管。管口向上30°～40°，排气管道应具有牢固支撑，以承受排汽的反作用力。排放管应引至室外，并加明显标志。
3 }8 {; T5 [4 b. y3 u% t3.在排汽管前方50米范围内应设置隔离区，并有明显标志，防止蒸汽或吹出物伤人。由专人负责，严禁行人、车辆通行。
三、吹扫程序
吹扫过程分为：暖管、管网的升压和降压、吹扫三个过程。吹扫先吹扫蒸汽总管，待总管吹扫干净后，再吹扫支管。
（一）暖管
1.打开所有的倒淋，将管中的积水排净，以免造成水击。
2.打开蒸汽总管末端放空阀门。
- U% H2 Q/ n: A4 O% ^3.暖管：通入少量蒸汽预热蒸汽管线充蒸汽升温。缓慢打开界区主蒸汽总管上的阀门，缓慢提升管道温度，使管道平缓地进行膨胀，防止突然升高管道温度造成局部应力过大破坏管道，维持10～15℃/h的加热速率，直到管道温度达到200℃。
4.在暖管的过程中，重点检查管线支架位移、补偿器的伸缩情况。发现异常情况及时向调度报告，进行停汽处理。
5 {( K* q! k3 \( w& g6 p2 E" ^（二）管网的升压和降压
7 {4 ]7 |' O3 y+ p; b4 a1.关闭蒸汽总管末端放空阀门，缓慢打开厂区外蒸气蒸汽总管上的阀门，提高管道蒸汽压力。
2.当蒸汽总管压力达到0.1MPa时，每次提升0.1MPa，每升1个等级，沿线检查人员区域内管道地质量状况，发生漏气现象报告给调度。当达到压力等级并检查管道无问题后，打开蒸汽总管末端放空阀门，放散。15分钟后检查无问题后，关闭蒸汽总管末端放空阀门，继续升压至上一等级，合格后放散，如此直至压力升至0.8MPa。
（三）吹扫
; ]7 \6 T3 G. K8 G$ [1.如管网压力能满足蒸汽管道的连续吹扫，则打开蒸汽总阀，对管道进行连续吹扫。
2.如管网压力不能满足蒸汽管道的连续吹扫，需先关闭末端阀门，对管道进行升压，当压力升至0.8MPa时，打开末端阀门进行吹扫，当压力降为0.4MPa时，关闭末端控制阀门继续升压，如此反复进行吹扫，流速不应低于30m/s。吹扫次数根据现场情况确定。
  z2 [! k. X- N0 k8 n# r9 |: C3.吹扫一定时间后，关闭末端阀门，安放检测木板，打开阀门进行检测，每次吹扫15min，关闭末端控制阀门，检查木板，直至板上无铁锈，焊渣等脏物。
! c; z* I  l0 D0 x; V' z5 G（四）吹扫支管的操作方法
1.加热器支管
* C& t6 p" b3 x6 e: m5 z2 o蒸汽主管吹扫的过程中，操作工用木棒对支管焊缝进行轻轻敲击，让焊渣掉进主管吹走。
& R& z- u1 c( s1 y. Z6 ~关闭闪蒸罐到冷凝水泵的阀门，打开闪蒸罐冷凝水排放阀。
) e9 t$ f, ]5 y) t. r  }5 W蒸气主管吹扫完成后，稍开支管调节阀的旁路、疏水阀旁路，让少部分蒸气进入加热器的蒸气、冷凝水回收系统，进行暖管。温度达到150℃开始进行吹扫。
# H- \3 W- D4 q8 C( \6 s  d1 w关闭蒸汽总管末端放空阀门，调节调节阀旁路阀，来控制仅加热器蒸气流速吹扫加热器前的蒸汽管线、冷凝水管线。在吹扫过程中，防止水击。
注意在闪蒸罐排汽口附近不要有人靠近，确保安全。
2.再沸器支管
关闭闪蒸罐到冷凝水泵的阀门，打开闪蒸罐冷凝水排放阀。
蒸气主管吹扫完成后，稍开支管调节阀的旁路、疏水阀旁路，让少部分蒸气进入再沸器的蒸气、冷凝水回收系统，进行暖管。温度达到150℃开始进行吹扫。
关闭蒸汽总管末端放空阀门，调节调节阀旁路阀，来控制仅加热器蒸气流速吹扫加热器前的蒸汽管线、冷凝水管线。在吹扫过程中，防止水击。
+ w  ~4 ]4 A  J8 H注意在闪蒸罐排汽口附近不要有人靠近，确保安全。
9 N$ M( q1 |6 X1 {9 b& L3.闪蒸罐到冷凝水泵的管线
拆开进冷凝水泵前阀门。
9 \: |) |, f  W6 b冷凝水管线吹扫干净后，关蒸罐冷凝水排放阀。
* O$ O7 E4 V5 t" o7 D$ [* F调节再沸器支管截止阀，让蒸汽以一定速度从闪蒸罐到冷凝水泵的管线吹出。在吹扫过程中，防止水击。
9 s; U: ~5 `5 T% [注意在管线排汽口附近不要有人靠近，确保安全。
四、安全要求
1.参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，防止发生人身安全事故。参与吹扫人员要熟悉系统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守工作岗位。
2.吹扫前检查永久管道支架的可靠情况，临时管道应详细检查确认加固可靠。
3.在管道吹扫前，应注意充分暖管。
4.拆换检测木板时应将临时阀门关严，并在控制开关上挂严禁操作牌，以免发生事故。
5.在吹扫工作过程中，各单位人员分工明确，各负其责。
五、人员安排
整个吹扫过程中，由调度统一安排，分别在厂外蒸汽总阀、厂内蒸汽总阀、蒸气总管末端排放阀设置三个操作点，厂外操作点4人，厂内总阀3人，末端2人，加热器支管、再沸器支管、闪蒸罐吹扫共8人，管线检查3人，配对讲机9部。

[ 本帖最后由 bj2008 于 2008-12-22 15:42 编辑 ]