|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
1.品质管理人员薪水低，调薪难，升级难
0 o6 ]/ d( e1 B* B6 _/ X7 I$ G2.调整办公室时优先减少的是品质部，减少加班时，首先减少品质部门的加班。6 w3 y' e1 ^6 K- _8 W) ?; E: z! N
3.生产过程不给足够的检验时间，时有出货临头通知紧急检验，遇不合格情况难以处置。
! P# A% E0 X8 o% { v% Q4.品质和交期的矛盾（最普遍，不需多言）。
+ Y4 ^7 B0 K! u) t2 g; k5.外观检验出现不合格时，无休止地要求品质部门拿出书面标准，或要求客户出具书面标准并请求客户放宽。: e0 \9 ^, M8 D$ R% ?
6.生产部门遇到强势品管，对不合格品的处理意见有分岐时而品质部门不让步时，自行严加检验，把货品堆在生产线不出，然后向上层叫嚣。
& e1 A( Q% e! \3 W* I5 K1 L( B7.要求品质管理人员成为一切项目的leader(领导者)，但没有任何授权和支持。
# d7 y2 G0 u G( E8.生产部不顾过程中自检发现的不合格产品，抢着生产；维修过的产品入库时悄悄混入，逃避检验。# k: G. C4 A3 a: `. S% W, [: h
9.发现任何小的不合格立刻停止生产，然后通知OQA（出货品质保证）到场处理，并同时通知老板。: ?. x, a+ H7 W& ?
10.生产部将大多数过程检验不良归结为物料问题，拒绝生产，要求品质部出面判断并和物料部门玩夹板游戏。
& U' f: M8 _% `6 X/ b11.市场部门把一切客户反馈丢给品质部处理。% y0 j& H8 A, _6 r4 {, I3 u5 V8 [
12.工程部门归避过程设计不良，把问题遗留给品质部处理。
5 n/ _, [6 H4 ]' l13.生产部借口一段时间内未收到有关的客户投诉信息，而不认可出现的不合格品。
0 F8 n7 k6 S6 f5 `! M C* ]14.对OQA（出货品质保证）抽检的不合格品，生产部借口难标准的合理性要求OQA（出货品质保证）全检。
, r+ b1 K; w6 x# z3 ~15.QE（质量工程师）发挥工程师的作用对不合格品做技术分析时，其他部门反过来投诉QE（质量工程师）不坚持原则，没有履行把关作用。 |
|
发表于 2008-12-8 20:13:38
简直是太深入人心了,特别是前两点.
;)
