金属材料向高强、高硬、高韧方向的发展,机械产品中复杂整体构件日益增多,除毛刺的难度也随之增大,传统的手工除毛刺作业很难满足上述发展对除毛刺的要求,各种机械化、自动化除毛刺新技术、新工艺应运而生。 7 g# W# _6 s5 n* b2 }0 W3 Z. O+ g/ Y# N
为提高工件质量和延长使用寿命,需去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度,必要时,必须适用于非电镀和电镀金属。 Z9 [' b L: A. e4 A+ ^9 Y8 |# a5 C6 E5 l
除毛刺的传统工艺为机械工艺,如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证;生产成本和人员费用非常高。 o4 v( `, e. y/ v. ~" V I
( {8 t- ^& ^8 E使用化学除毛刺工艺后,工件将全自动依次浸泡在多个容器中,其中一个浸泡容器中含有CULLYGRAT溶液。通过简单的浸泡处理将能去除所有毛刺,使工件表面光滑平整,棱角圆滑,为用户带来前所未有的高质量。5 q y! g7 O' p# s8 e
3 l7 b+ ? Z z) N+ j极难去除和用常规工艺根本无法去除的内孔毛刺(例如角内毛刺),或即使可以, 也要花费大量的人力物力,或是要逐件逐件用爆炸法除毛刺,以致耗用大量的人力物力。而用CULLYGRAT®工艺则可大批量、一次性除毛刺,且无变形。+ q1 R( K9 C/ J1 I, G
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电解去毛刺附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度。