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发表于 2009-5-21 09:40:56
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来自: 中国山东青岛
ABS塑料 $ D* v3 b! ?( v$ O5 @, |3 J3 u# r
化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
+ m; L. k6 ?2 x) Z1 P4 J8 b英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
7 r; b9 c2 O" i' a! ^; f+ N9 j4 P比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%
s" p v0 Y# w% S成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时
2 b0 t( n$ ] n: m0 Z I3 Q& ]" D3 I特点: 1 X( w3 |3 J6 E; I y6 J% ^
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
/ z/ Z$ i+ w7 G% }9 n- q4 O2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
0 [/ } n9 v5 @& t# N) K6 d0 R3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
8 S( l u1 ]0 I2 W3 L4 G4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。 3 }7 r. H, G7 c' r8 g( C h. K
用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. ; h; x+ |# |4 p* `; n; `6 o
成型特性:
/ A+ x+ ]5 r5 d8 x7 r( J3 N1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. . C) k/ L% Z" z3 M7 v9 f
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. ) z! K( V! {0 H9 k' r
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
/ |1 N& d K, Q" R0 B4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。 : ]' B# N0 B+ V1 v
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ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
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4 d- I) H2 y5 o0 b, B) O5 SABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。
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ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
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t/ @6 u2 A" S. C2 Q3 qABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。 |
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