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这主要是由低浓度镀铬溶液对铬的氢氧化物的溶解速度缓慢引起的，这种氢氧化物易附于工件表面，待工件干燥后形成淡蓝色为主的彩色膜。故干燥之前是看不到的，经清洗、热水中烫干之后即会出现。此外在标准镀铬溶液中镀铬时，若镀液中的三价铬浓度较高也会有类似现象产生。: H: W8 ~8 `4 F) t
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预防首先要加强溶液维护，控制好溶液中三价铬浓度，采取如下任一措施予以解决。
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( Y) Y1 P3 p" X, z$ G. ]2 q* \ (1)工件出槽时先关闭电源，在原镀铬槽中停留15～30s。8 h% J1 A; ~9 [* l7 H
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(2)工件作为阳极，在阳极上靠l～2s。" k% B1 \( @+ B2 l1 X& Q& ]0 S
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(3)工件在镀铬回收槽中浸泡2～3min。2 }( ^3 m; b; ~2 i) {5 W
' W4 r, R% C/ g1 R! H, z( o (4)工件在5％的稀硫酸中清洗去。
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(5)提高镀铬溶液温度。此法在稀土镀铬工艺中效果是相当明显的。5 I9 \% C1 o, p }9 p) p% v: R+ Y
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(6)采取抛光手段。若工件已经干燥，此时蓝膜难以除去。有效的方法可用布轮抛光予以解决。: H( {+ y1 |' K5 h3 z4 M" k
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当镀铬溶液中三价铬超过允许值时可用电解法处理，以大面积阳极，小面积阴极[(20～30)：1]，60～70℃，阳极电流密度为2A／dm2的条件下进行电解处理。 |
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发表于 2008-12-21 21:45:51