平板膜浓缩污泥工艺的中试研究

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我国现有污水处理厂有很大一部分污泥处理设施未得到有效运行，污泥没有得到妥善处理，致使城市污水处理的最终问题落到了污泥处理处置上[1]。因此，寻找一种技术先进、经济可行的污泥处理新工艺就显得尤为迫切。污泥浓缩作为污泥处理的主要工艺之一，目前仍以重力浓缩为主，但重力浓缩存在卫生条件差、剩余污泥浓缩效果差和释磷严重等问题[2]。考虑到平板膜具有良好的固液分离能力，且抗污染能力强，可以在高污泥浓度下运行[3]，因此提出了利用平板膜的物理截留实现污泥浓缩的新思路。试验结果表明，平板膜浓缩污泥(MST)工艺不仅可以解决传统重力浓缩存在的问题，而且还可以对膜出水进行回用，提高了工艺的经济性。
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/ [2 \' B# U( [4 G　　1 材料和方法
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　　1.1 试验装置
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　　MST工艺的中试流程如图1所示。


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2 j1 P% Q. @9 r( Y　　污泥浓缩装置的尺寸为40cm×60cm×240cm，有效容积为456L，升流区和降流区的容积比为1：2。反应器升流区内放置10片平板膜组件，材质为聚偏氟乙烯(PVDF)，孔径为0.2μm，单片有效面积为0.73㎡。
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: d+ E% r: k6 _( K　　进料污泥由进泥泵打入污泥浓缩装置，借助平板膜进行泥水分离，膜出水直接被抽吸排放，而污泥则被截留在反应器内得以浓缩。空气由气泵经过反应器底部的穿孔管供给，既可提供降低膜污染所需的错流速率，又能形成好氧环境防止磷释放。当反应器内污泥浓度达到30g/L时，进行污泥排放，同时停止进泥和出水；当排空浓缩污泥后，重新投加新鲜的活性污泥，开始下一个周期的运行。
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* g- z2 E# V4 b5 H7 ^0 t　　平板膜组件采用恒流操作模式，由继电器控制出水泵的抽停比，采用液位控制系统维持反应器液位．匾定。此外，出水管路上设置压力表和流量计分别计量跨膜压差(TMP)和产水量，气量通过气体流量计计量。