为什么探伤表面粗糙度应达到Ra3.2μm?

emop · 发表于 2008-12-29 08:35:53

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在装配通用技术条件JB/ZQ-4000.9 里提到 :探伤表面粗糙度应达到Ra3.2μm?
大家说说为什么呀? 最好能从原理入手...谢谢各位.

[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-9-24 07:00 编辑 ]

扫街 · 发表于 2008-12-29 10:51:39

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Michael529 · 发表于 2008-12-29 19:44:37

压力容器一般达不到那么高精度吧？

yinwd672040 · 发表于 2008-12-30 08:38:17

通用的做法是用试块来比较

emop · 发表于 2009-1-8 11:10:19

在德马克自行标准内有提及一句关于磁粉\超声波检验对于表面的要求: 需要检查的表面不得有鳞皮,机油\润滑油\加工沟纹,涂色以及其它杂物, 否则会影响检查的灵敏度或者对显示的评定.
由此可得知:表面的粗糙等,对于仪表会有一定的影响

魏大庆 · 发表于 2009-1-9 22:12:45

主要是为了能够观察到更加细小的缺陷。

whldt · 发表于 2009-1-11 20:35:27

进来又学习了一下

azraelzlp · 发表于 2009-1-14 12:15:58

你说的是超探吧，超声波探伤波对接触面的光洁度有要求，探伤前一般都是表面打磨的。

gafen · 发表于 2009-1-15 09:55:54

工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。

shewei1979 · 发表于 2009-1-15 17:13:00

刚才看到一份资料，是要求表面粗糙度小于等于6.3就可以了。。。

aiyongjie · 发表于 2009-1-16 11:15:39

表面粗糙度大，容易引起声波的散射，反射波会有损失，但不至于没有回波。在表面粗糙度不大的情况下，可以增加探伤的灵敏度，即表面补偿来进行。

aiyongjie · 发表于 2009-1-16 11:58:53

请问哪位高手知道如何报考超探III ，谢谢了！

bluetuliplw · 发表于 2009-1-16 11:59:44

楼主说的大概是超声检测，超声检测的缺点就在于：不易检查形状复杂的工件，要求被检查表面有一定的光洁度，通常需有耦合剂充填满探头和被检查表面之间的空隙，以保证充分的声耦合。
因此超声检测对表面粗糙度有一定要求。

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